金口河（hé）皮帶輸送機（jī）的（de）常見故障及解決（jué）方法
添加（jiā）時間（jiān）：2025-06-03 瀏覽量：29732 次
皮帶輸送（sòng）機在日常使用中，操作不當或使用時間長，沒（méi）有注意保養，會有（yǒu）導（dǎo）致設備發生故障問（wèn）題，嚴重情況，會關乎使用人員人身安全。皮（pí）帶輸送機（jī）的常見故障及解決方法如下（xià）：
1、輸送帶跑偏：
原（yuán）因：輸送帶兩側（cè）張力不平衡、滾筒或托輥安裝不正、物料分（fèn）布不均勻等。
解決（jué）方法：調整輸送帶張力，重新安裝校正滾筒和托輥，改善（shàn）物料的落料位置和（hé）方式。
2、輸送帶打滑：
原因：輸送帶張（zhāng）力不足、驅動滾（gǔn）筒表麵沾有（yǒu）油（yóu）汙或水、輸送量過大等。
解（jiě）決方法：增加輸送帶張力，清理驅動滾筒表麵，控製輸送量。
3、輸送帶斷裂（liè）：
原因：輸送帶使用時間過長老化、輸送帶受到過大的張力（lì）或衝擊力、輸送帶接頭質量不佳等。
解（jiě）決方法：及時（shí）更換老化的（de）輸送帶，避免輸送帶受（shòu）到（dào）異常的張力和衝擊力，確保（bǎo）輸送帶接頭牢固可靠。
4、滾（gǔn）筒故障：
原因：滾筒磨損、滾筒軸承損壞（huài）。
解（jiě）決方法：修複或更換磨損的滾筒，更換損壞（huài）的軸承。
5、托（tuō）輥故障：
原因：托輥不轉動、托輥磨（mó）損。
解決方法：清理或更換不轉（zhuǎn）動的托輥，及時（shí）更換（huàn）磨損的托輥。
6、減速機故（gù）障：
原因：潤滑不良、齒輪（lún）磨損、過載運行。
解決方（fāng）法：保證良好的潤滑，更換磨損的齒輪，避免過載。
7、電機故障：
原因：過熱、短路、缺相。
解決方法：檢查（chá）電機的散熱情（qíng）況，修複短路和缺相問題。
在使用（yòng）皮帶（dài）輸送機時需要按照廠家提供的（de）安全使用規範手冊裏麵的內容（róng），對設備進行規範使用。同時，遇到一些簡單基礎的故（gù）障時，需要操作人員能夠及時妥當的對（duì）故障問題進行處理。
例如，某工廠的皮帶輸送機出現輸送帶跑偏（piān）故（gù）障，經過檢查發現是托輥安裝不（bú）正，重新安裝托輥（gǔn）後，跑偏（piān）問題得到解決，輸送機恢複正常運行。
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