添加時間：2025-06-03          瀏覽量：32093 次

皮帶輸（shū）送機在日常使用中（zhōng），操作（zuò）不當或使用時間長，沒有注意保養，會有導（dǎo）致設備發生故障問題，嚴（yán）重情況，會關乎使用人員人身安全。皮（pí）帶輸（shū）送（sòng）機的常見故障及解決方法如下：

原（yuán）因：輸送帶兩側張（zhāng）力不平衡、滾筒或托（tuō）輥安裝（zhuāng）不正、物料分布不均勻等。

解決方法：調整輸送帶張力，重新安裝（zhuāng）校正滾筒和托輥，改善物料的落（luò）料位置和方式。
 

原因：輸送帶張力不足、驅動滾筒表麵沾有油汙（wū）或水、輸送量過大等（děng）。

解決方法：增加輸送帶張力，清理驅動滾筒表麵，控製輸送量。
 

原因：輸送帶（dài）使用時間過長老化、輸送帶受到過大的張力或衝（chōng）擊力、輸送帶接頭質（zhì）量不佳（jiā）等。

解決方法：及時更換老化的輸送帶，避免輸送帶受到異常（cháng）的（de）張力（lì）和衝擊（jī）力，確保輸送帶接頭牢固可靠。
 

原（yuán）因（yīn）：滾筒磨損、滾筒（tǒng）軸承損（sǔn）壞。

解決方（fāng）法：修複或（huò）更換磨（mó）損（sǔn）的滾（gǔn）筒，更換損壞的軸承。
 

原（yuán）因：托輥不轉動、托輥磨損。

解決方（fāng）法：清理或更換（huàn）不轉動的（de）托（tuō）輥，及時更（gèng）換磨損的托輥。
 

原因：潤滑不良、齒輪（lún）磨損、過載運行。

解決方法：保證良好的潤滑，更換磨損的齒輪，避免過載。
 

原因：過熱、短路、缺相（xiàng）。

解決方法：檢查電機的散熱（rè）情況，修複短路（lù）和缺（quē）相問題。

 

在使（shǐ）用皮帶輸送機時需要按照廠家提供的（de）安全使（shǐ）用規範手冊裏麵的內容，對設備進行（háng）規範使用。同時（shí），遇到一些簡單基礎的故障時（shí），需要操作人員能夠及時妥當的對故障問題進行處理（lǐ）。

 

例如，某工廠的皮帶輸送機（jī）出現輸送帶跑偏故障，經過檢查發現（xiàn）是（shì）托輥安裝不正，重新安裝托（tuō）輥後，跑偏問題得到解決，輸送機恢（huī）複正常運行。