精河皮帶輸送（sòng）機常見故障有哪些

輸送機（jī）底座由:框架，清掃器（qì），驅動輥，安全護板，輸送帶，托輥，導向槽，換向鼓，張緊裝置，驅（qū）動（dòng）單元組（zǔ）成（chéng）。驅動輥:驅動輥為帶式輸送機傳動功率（lǜ）的關鍵部件，包括滾筒，軸（zhóu）承箱和軸承。驅動單元:是皮帶輸送機的動力部分，由安裝在機架上的電機安（ān）裝。它具有（yǒu）輸（shū）送（sòng）能力強，距（jù）離遠且（qiě）結構（gòu）簡單並易於維護（hù）。皮帶輸送機使用時間長了偶爾會（huì）出一些故（gù）障也是在所難免的。皮帶輸送機常見故障如下：

一、皮帶不轉
在皮帶輸送機（jī）的振動電機（jī）起（qǐ）動後（hòu），傳動滾筒空轉但皮帶打滑（huá）啟動不起來，這種故障是由於皮帶張歇技術力不夠，或者（zhě）拉緊裝置沒有調整好、皮（pí）帶過長、重（chóng）載（zǎi）啟動、皮帶尾堆煤多等原因造成的。　

二、皮帶跑偏原因
（1）皮帶在運行中（zhōng）有橫向（xiàng）力產生，致使皮帶輸送機裝貨偏於一側，而不是裝在正中位置；
（2）托輥和滾（gǔn）筒安裝軸線與輸送帶中心不垂（chuí）直；
（3）機身鋼絲繩高低不一致；輸送帶接頭不正、不直；
（4）卸煤（méi）滾筒位置沒有調整好；
（5）機尾滾筒（tǒng）、導向滾筒沒有調整好都能引起皮帶跑偏。皮帶跑偏如果發生在導向滾筒（tǒng）、尾滾筒、卸載滾筒時，可調整頭架，機尾架上（shàng）的方（fāng）鐵及螺栓，調整前要將滾筒軸兩端螺栓放鬆（sōng）一些以（yǐ）利（lì）於調整，調整後要擰緊（jǐn），意佳（jiā）裝配線上（shàng）好跑偏托輥。　

三、皮帶易（yì）斷開
其原因是由皮帶張力過大、接（jiē）頭不牢固、皮帶（dài）扣質量 差、皮（pí）帶使用時間（jiān）長，維修（xiū）質（zhì）量差等原因造成的，方（fāng）法是調緊（jǐn）拉緊裝置，減少張（zhāng）力及（jí）時更換新皮帶，加強維修質量。　　

四、減速機聲（shēng）音異常
其原因是由軸承（chéng）及（jí）齒輪過度磨（mó）損間隙過大或（huò）外殼穩釘螺絲鬆動（dòng）造成的，處理方法是更換軸承，調整間隙或更換整體減速機進行大修。　　

五、減速機升溫過快
其原因是由於油量過多、散熱性能差、減速機被源煤埋住造成的（de），處理方（fāng）法（fǎ）是調整油量、清除源煤。　

六（liù）、減速機漏（lòu）油
其（qí）原因是由於（yú）密封圈損壞、減（jiǎn）速機箱體結合麵不平、對口螺栓不緊，處理方法是更換密封圈（quān）、擰緊箱體結合麵和各軸承蓋螺栓。　

七、托輥不（bú）轉（zhuǎn）
其原因是托輥（gǔn）軸承損壞，托輥兩側密封圈進煤（méi）粉後，堵住不轉，使托滾（gǔn）軸受力過大彎曲。處理方法是更換（huàn）托輥，升井（jǐng）修複，減小落貨點的高差，或落貨（huò）點使用防震托滾（gǔn）。