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靜安皮帶輸送機常見故(gù)障有哪些


添加時間:2025-05-22          瀏覽量(liàng):29755 次


輸(shū)送機(jī)底座由:框架,清掃器(qì),驅動輥,安全護板,輸送帶,托輥,導向槽(cáo),換向鼓,張緊裝(zhuāng)置,驅動單(dān)元組成。驅動輥(gǔn):驅動輥為(wéi)帶式輸送機傳動功率的關鍵部件,包括滾筒,軸承(chéng)箱和軸承。驅動單元:是皮帶輸送機的動力部分,由安(ān)裝在機架上的電機安裝。它(tā)具有輸(shū)送能力強,距離遠且結構簡單並易於維(wéi)護。皮帶輸送(sòng)機使用時間長了偶爾會出一些故障也是在所難免的(de)。皮帶輸送機常見(jiàn)故障如下:

一、皮帶不轉
在(zài)皮帶輸送(sòng)機的振動電(diàn)機起(qǐ)動後,傳動(dòng)滾筒(tǒng)空轉但皮帶打滑啟動不起來(lái),這種故障是由於皮帶張(zhāng)歇(xiē)技術力不夠,或者(zhě)拉緊裝置(zhì)沒有調整好、皮帶過長、重(chóng)載啟動、皮帶尾(wěi)堆煤多等原因造成的。 

二、皮帶(dài)跑偏原(yuán)因(yīn)
(1)皮帶(dài)在運行中有(yǒu)橫向力產(chǎn)生,致使皮(pí)帶輸(shū)送(sòng)機裝貨偏於一側(cè),而不是裝在正中位置;
(2)托(tuō)輥和滾筒安裝軸線與輸送帶中心不垂直;
(3)機身鋼絲繩高低不一(yī)致;輸送(sòng)帶(dài)接頭不(bú)正、不直;
(4)卸煤滾筒位置沒有調整好;
(5)機(jī)尾滾筒、導向(xiàng)滾筒沒有調整好都能(néng)引起皮帶跑偏。皮帶跑偏如果發生在導向(xiàng)滾筒、尾滾筒、卸載滾筒時,可調整頭架,機尾架上的方鐵(tiě)及螺栓,調整前要將滾筒軸兩(liǎng)端螺栓放鬆一些以利於調整,調整後(hòu)要擰緊,意佳裝配線(xiàn)上好跑偏托輥。 

三、皮帶易斷開
其原因是由皮帶(dài)張力過大、接頭不牢固、皮帶扣質量 差、皮帶使用時間長,維(wéi)修質量差等原因造成的,方法是調緊(jǐn)拉緊裝置,減少張力及時更換新皮帶,加(jiā)強維修質量。  

四、減速機聲音異常
其原因是由軸承及齒輪過度磨損間隙過大或外殼穩釘(dìng)螺絲鬆動造成的,處理方法是更換軸承,調整間隙或更(gèng)換整體減速機進行大修。  

五、減速(sù)機升(shēng)溫過(guò)快
其原因是由於油量過多、散熱性能差、減速機被源煤(méi)埋住造(zào)成的,處(chù)理方法是調整油量、清(qīng)除源煤。 

六、減速機漏油(yóu)
其原因是由於密封(fēng)圈損壞、減速機箱(xiāng)體結合麵不平、對口螺栓不緊(jǐn),處理(lǐ)方法是更換密封圈、擰緊箱體結合麵和各軸承蓋螺栓。 

七、托輥不轉(zhuǎn)
其原因是托輥(gǔn)軸承損壞,托輥兩側密封圈進煤粉後,堵住不轉,使托滾軸受力過大彎曲(qǔ)。處理方法(fǎ)是更換托輥,升井修複(fù),減小落貨點的高差,或落貨點使用防震托滾。 

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