添（tiān）加時間：2025-06-01          瀏覽量（liàng）：31507 次

本次工（gōng）程旨在安裝（zhuāng）[具體型（xíng）號（hào）]皮（pí）帶機輸送機（jī），用於[輸送物料名稱]的輸送，輸送（sòng）距離為[X]米（mǐ），提升高度（dù）為[Y]米。
 

技術準備

熟（shú）悉（xī）皮帶機（jī）輸送機的安裝（zhuāng）圖（tú）紙（zhǐ）及相關技術規範。

編製施工方案，並向施工人員進行技術交底。

材料準備

準備好（hǎo）皮帶機輸（shū）送機的各個部件，包括輸送帶、機架（jià）、驅動裝置、托輥、滾筒等（děng），並確保其質量符合要求。

準備好安裝所需的（de）螺栓、螺母、墊圈等連接件。

工具準備

準備吊車、電焊機（jī）、扳（bān）手、螺（luó）絲刀、卷尺、水平儀等施工工具。

場地準備

清理安裝現場，確保場地平整、暢通，具備安裝條件（jiàn）。

 

3.1 基礎驗收

檢查基礎的尺寸、標高、中心線位（wèi）置等是否符合設計（jì）要求。

對基礎進行複（fù）測，並做好記錄。

3.2 機架（jià）安裝

將機架按照設計要求（qiú）進行組裝（zhuāng），並用吊車將（jiāng）其吊運至安裝位置。

調整機架的水平度和垂直度，使其符合要求，然後進行固定。

3.3 驅動裝置安（ān）裝

安裝驅動電機（jī）、減速機等驅動裝置，並調整其位置和中心線，使其與皮帶機輸送機的中心線（xiàn）重合。

連接驅動裝置與機架，並緊固螺栓。

3.4 滾筒安裝

安裝頭部滾筒和尾部滾筒，調整其水平度和垂直度，並保證其中心線與皮帶機輸送機的中心（xīn）線垂直。

安裝改向滾筒（tǒng），並（bìng）調整其位置和角度（dù）。

3.5 托輥安裝

按照設計要求安裝上托輥和下托輥，保證托輥的間距和水平度。

3.6 輸送（sòng）帶安裝（zhuāng）

將輸送帶展開，並將其一端固定在頭部滾筒上（shàng）。

用吊車或人（rén）力將輸送帶繞過各個滾筒和托輥，然後將另一端固（gù）定在尾部滾筒上。

3.7 張緊裝置安裝

安裝張緊裝置，並調整輸送帶的張緊度，使其（qí）符合（hé）要求。

3.8 電氣（qì）係統安裝

安裝電氣控（kòng）製箱（xiāng）、電纜橋架、電（diàn）纜等電氣設備。

連接電氣線路，進行電氣調試。
 

嚴格按照設計圖紙和相關技術規範進行施工（gōng）。

對各個（gè）部件的安裝質量進行檢查，如（rú）機架的水（shuǐ）平度和垂（chuí）直度、滾筒的中心線位置、托輥的間距和水平度等，發現問（wèn）題及（jí）時整改。

在輸（shū）送帶安裝完成後，進行空載試運行，檢查輸送帶的（de）運行情況，如有跑偏等問（wèn）題及時調整。
 

施工人員必須佩（pèi）戴安全帽、安（ān）全帶等安全（quán）防護用品。

吊車作業時，必須由專人指揮，確保吊（diào）運安全。

電氣設備的安裝和調試必須由專業電工進行，嚴禁無證操作。

在施工現場設置警示標誌（zhì），禁止（zhǐ）無關人員進入。