賈汪皮帶輸送機常見故障有哪些

輸送（sòng）機底座由（yóu）:框架，清掃（sǎo）器（qì），驅動輥，安（ān）全護板，輸送帶，托輥，導向槽，換（huàn）向鼓，張緊裝置，驅動單元組（zǔ）成。驅動輥:驅動（dòng）輥為帶式輸送機傳動功（gōng）率的關鍵部件，包括滾筒，軸承箱和軸承。驅動單元:是皮帶輸送機的動力部分，由安裝在機架上的電機安裝。它具有輸送能力強，距離遠且結構簡單（dān）並易於維護。皮帶（dài）輸送機使用時間長了偶爾會出一些故障（zhàng）也（yě）是在所難免的。皮帶輸送機常見故障如下：

一、皮帶不轉
在皮帶輸送（sòng）機的振動電（diàn）機起動後，傳動滾筒空轉但皮帶打滑（huá）啟動不起來，這種故障是由於皮帶張歇技術力不夠，或（huò）者拉（lā）緊裝置沒有調整（zhěng）好、皮帶（dài）過長、重載啟動、皮帶尾堆煤多等原因造成（chéng）的。　

二、皮帶跑偏原因
（1）皮帶在運（yùn）行中（zhōng）有橫向力（lì）產生，致使皮帶輸送機裝貨偏於一側，而（ér）不是裝在正中位置（zhì）；
（2）托輥和滾筒安裝軸線與輸（shū）送帶（dài）中（zhōng）心不（bú）垂直；
（3）機身鋼絲繩高低不一致；輸送（sòng）帶接頭不正、不直；
（4）卸煤滾筒位置沒有調整好；
（5）機尾滾筒、導向滾筒（tǒng）沒（méi）有調整好都能引起皮帶跑偏。皮帶跑偏如果發生在導（dǎo）向滾筒、尾滾筒、卸載滾筒時，可調整頭架，機尾架上的方（fāng）鐵及螺栓，調整前要將滾筒軸兩端（duān）螺栓放鬆一些以利於調整，調整後要擰緊，意佳裝配線上好跑偏托輥。　

三、皮帶易斷（duàn）開
其原因是由皮帶張（zhāng）力過大、接頭不牢固（gù）、皮帶扣質量 差、皮帶使用時間長，維修質量差（chà）等（děng）原因造成的，方（fāng）法是調緊（jǐn）拉緊裝置，減少張（zhāng）力（lì）及時更換（huàn）新皮帶，加強維修質量。　　

四（sì）、減速機聲音異常
其（qí）原因是由（yóu）軸承及齒輪過度磨損間隙過（guò）大或外殼（ké）穩釘螺絲鬆動造成（chéng）的，處理方法是更換軸承，調整間（jiān）隙（xì）或更換整體（tǐ）減速機進行大修。　　

五（wǔ）、減速機（jī）升溫過快
其原因是由於（yú）油量過多、散熱性（xìng）能差、減速機被源煤埋住造成（chéng）的，處理方法是調整油量、清除源煤。　

六、減（jiǎn）速（sù）機漏（lòu）油
其原因是由於密（mì）封圈損壞、減（jiǎn）速機箱體結合（hé）麵（miàn）不平、對口螺栓不緊，處（chù）理方法是更換密封圈（quān）、擰緊箱體結合麵和各軸（zhóu）承蓋螺栓。　

七（qī）、托輥不轉
其原因是托輥軸承損壞，托輥兩側密封圈進煤粉後，堵住（zhù）不轉，使托滾軸受力過大彎曲。處理方法是更換托輥，升井（jǐng）修複，減小落貨點的高差，或落貨點使（shǐ）用防震托滾。