嘉善皮帶輸送機常見故障有哪些

輸送機底座由:框架，清掃器，驅動（dòng）輥，安（ān）全護板，輸送帶，托輥，導向（xiàng）槽，換向鼓，張緊裝置，驅動單（dān）元組成。驅動輥:驅（qū）動輥為（wéi）帶（dài）式輸送機傳動功率的關鍵部件，包括滾筒，軸（zhóu）承箱和軸承。驅動單元:是皮帶輸送機的（de）動力部（bù）分，由安裝在機架上的電機安裝。它具有輸送能力強，距離遠且結構簡單並易於維護。皮帶輸送機使用時間長了偶爾會出一些故障也是（shì）在所難免的。皮帶（dài）輸送（sòng）機常見故障如（rú）下：

一、皮帶不轉
在皮帶輸送機的振動電機起動後，傳動滾筒空轉但皮帶打滑啟動不起來，這種故障是由於皮帶張（zhāng）歇技術力不夠，或者（zhě）拉緊裝（zhuāng）置（zhì）沒有調整好、皮帶（dài）過長（zhǎng）、重載啟動、皮帶尾堆煤多等原（yuán）因造（zào）成的。　

二（èr）、皮帶跑偏原因
（1）皮帶（dài）在運行中有（yǒu）橫向力產生，致使皮帶輸送機裝貨偏於一側，而不是裝在正中位置；
（2）托輥和（hé）滾筒安裝軸（zhóu）線與輸送帶中心不垂直；
（3）機身鋼絲繩高低不一致；輸送帶（dài）接頭不正、不直；
（4）卸煤（méi）滾筒位置沒有調整好；
（5）機尾滾筒、導向滾筒沒有調整好都能引起皮帶跑偏。皮帶（dài）跑偏如果發生在導（dǎo）向滾筒、尾滾筒、卸載（zǎi）滾筒時，可調（diào）整頭架，機（jī）尾架上的方鐵及螺栓，調整前要將滾筒軸兩端螺栓放鬆一些以利於調整（zhěng），調整後要擰緊，意佳裝（zhuāng）配線上好跑偏托輥。　

三、皮帶易斷開
其原因是由皮帶張力過大、接頭不（bú）牢固、皮帶扣質量 差、皮帶（dài）使用時（shí）間長，維（wéi）修質量差等原因造成（chéng）的，方法是調緊（jǐn）拉緊裝置，減少張力及時更換新皮帶，加強維修質量。　　

四、減速機聲音異常
其原因是（shì）由軸承及齒輪（lún）過（guò）度磨（mó）損間隙過大或外殼穩釘螺絲鬆動造成的，處理方法是更換軸（zhóu）承，調（diào）整間隙或更換整體減速（sù）機進行大修。　　

五、減速機升溫過快
其原因是由於油量過（guò）多、散熱性能差、減速機被源煤埋住造成的（de），處理方法是調整油量（liàng）、清除源（yuán）煤（méi）。　

六、減速機漏（lòu）油
其原因（yīn）是由於密封圈損壞、減速機箱體結（jié）合麵不平、對口螺栓不緊，處理方法是（shì）更換密封（fēng）圈、擰緊（jǐn）箱體結合麵和各軸承蓋螺栓（shuān）。　

七、托輥不轉
其原因是托輥軸承損壞，托輥兩側密封圈進煤粉後（hòu），堵住（zhù）不轉，使托滾（gǔn）軸（zhóu）受力過大彎曲。處理方法是更換托輥，升井修複，減小（xiǎo）落貨點的高（gāo）差，或落貨點使用防震托滾。