椒（jiāo）江皮帶輸送機常見故障有哪些

輸送機（jī）底座由:框架，清掃器，驅動（dòng）輥，安全護板（bǎn），輸送帶，托輥，導向槽（cáo），換向鼓，張緊裝（zhuāng）置，驅動單（dān）元（yuán）組成。驅動（dòng）輥:驅動輥（gǔn）為帶式輸（shū）送機傳動功率的關鍵部件，包括滾筒，軸承箱和軸承（chéng）。驅動單元:是皮帶輸送機的動力部分，由（yóu）安裝在機架上的電機安裝。它具有輸送能（néng）力強，距離遠且結（jié）構簡單並易於維（wéi）護。皮帶輸送機使用時間長了（le）偶爾會出一些故障也是在所難免的。皮帶輸送機常見故障如下：

一、皮帶不轉
在皮（pí）帶輸送機的振動電機起動後（hòu），傳動滾筒空轉但皮帶打滑（huá）啟（qǐ）動不起來，這種故障是由於皮（pí）帶張歇技術力不夠，或（huò）者拉緊裝（zhuāng）置沒有調整好、皮帶（dài）過長、重載（zǎi）啟動、皮帶尾堆煤多等原因造成的。　

二、皮帶跑偏原因
（1）皮帶在運行中有橫向力（lì）產生，致使皮帶輸送機裝（zhuāng）貨（huò）偏於一側，而不是裝在正中位置；
（2）托輥和滾筒安裝軸線與輸送（sòng）帶中心不垂直；
（3）機身鋼絲繩高低（dī）不一致；輸送帶接頭不正、不直；
（4）卸（xiè）煤滾筒位置沒有調整好；
（5）機尾滾筒、導向滾筒（tǒng）沒（méi）有調（diào）整好都能引起皮帶跑偏。皮帶跑偏如果發生在導向滾筒、尾滾筒、卸載滾筒時，可調整頭架，機尾架上的方鐵及螺栓，調整前要將滾筒軸兩端螺栓放鬆一些以利於調整，調整後要擰緊，意佳裝配線上好跑偏托輥。　

三、皮帶（dài）易斷開
其（qí）原因是由（yóu）皮（pí）帶張力過大、接頭（tóu）不牢固、皮帶（dài）扣質（zhì）量 差、皮帶使用時間長，維修質量差等（děng）原因造成的，方法是調緊（jǐn）拉緊裝置，減少張力及時更換新（xīn）皮帶，加強維修（xiū）質量。　　

四、減速機聲音異常
其（qí）原因是由軸承及齒輪過度磨損間隙過大或外殼穩釘螺絲鬆動造成（chéng）的，處理方法（fǎ）是（shì）更換軸承，調整間隙或更換（huàn）整體（tǐ）減速機（jī）進行（háng）大修。　　

五、減（jiǎn）速機升溫過快（kuài）
其原因是由（yóu）於油量過多、散熱性能差、減速機被源煤埋住造（zào）成的，處理方法是調整油量、清除源煤。　

六、減速機漏油
其原因（yīn）是由於密封圈損壞、減速機箱體結合麵不平、對口螺栓不緊（jǐn），處（chù）理方法是更換密封圈（quān）、擰緊箱體結合麵和各軸承蓋螺栓。　

七、托輥不轉
其原因是托輥軸承損壞，托輥兩側密封（fēng）圈進（jìn）煤粉後，堵住不（bú）轉，使托滾（gǔn）軸受力過大彎曲。處理方法是更換托輥，升井修複（fù），減小落貨點的（de）高差，或落貨點使用防震托滾。