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犍為皮(pí)帶輸送機的常見故障及解決方法


添加時間:2025-06-03          瀏覽量:27612 次


皮帶輸送機(jī)在日常使用中,操(cāo)作不(bú)當或使用時間長,沒有注意保養,會有導致設備(bèi)發生故障問(wèn)題,嚴重情況,會關乎使用人員人身安全。皮帶輸送機的常見故障及解決方法如下:

1、輸(shū)送帶跑(pǎo)偏:
原因:輸送帶兩側(cè)張力(lì)不平衡、滾筒(tǒng)或托輥安裝不正、物料分布(bù)不均勻等。
解決方法:調整輸送帶張力,重新安裝校正(zhèng)滾(gǔn)筒和托輥,改善物料的落料位置和(hé)方式。
 
2、輸送帶打滑:
原因:輸送帶(dài)張力不足(zú)、驅動滾筒表麵沾有油汙或水、輸送量過大等。
解決方法(fǎ):增加輸(shū)送帶張力,清(qīng)理驅動滾筒(tǒng)表麵,控製輸送量。
 
3、輸(shū)送(sòng)帶斷裂:
原因:輸(shū)送帶使用時間過長老化、輸送帶受到過大的張力或衝擊力、輸送帶接頭質量不佳(jiā)等。
解決方法:及時更換老(lǎo)化的輸送帶,避(bì)免(miǎn)輸送帶受到異常的張力和衝擊力,確保輸送帶接頭牢固可靠。
 
4、滾筒(tǒng)故障:
原因:滾筒磨損、滾筒軸承損壞。
解決方法:修複或更換磨損的滾筒,更換損壞的軸承。
 
5、托輥故(gù)障:
原因:托輥不(bú)轉動、托輥磨(mó)損。
解決方法:清理或更換不轉動的(de)托輥,及時更換磨損的托輥。
 
6、減速(sù)機故障:
原因:潤滑不良、齒輪磨損、過載運行。
解決方法:保證良好的潤滑,更換磨損的齒輪,避免過載。
 
7、電機故障:
原因:過熱、短路、缺相(xiàng)。
解決方法:檢查電機的散熱情況,修複短路(lù)和缺相問題。
 
在(zài)使用皮(pí)帶輸送機(jī)時需要按照廠家提供的安全使用規範手冊裏麵的內(nèi)容,對設備進行(háng)規範使用。同時,遇到一些簡單基礎的故障(zhàng)時,需(xū)要操作人(rén)員(yuán)能夠及時妥當的對故障問題進行處理。
 
例如,某工廠的皮帶輸送(sòng)機出現輸送帶跑偏故障,經(jīng)過檢查發現是托輥安裝不正,重新安裝托輥後,跑偏問題得到解決,輸送機恢(huī)複正常運行。


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