尖山皮帶輸送機常（cháng）見故障有哪些

輸送機（jī）底座由:框架（jià），清掃器，驅（qū）動輥，安全護板，輸送帶，托輥，導向槽，換向鼓，張緊裝置，驅動單元組（zǔ）成。驅（qū）動輥:驅動輥為帶式輸送機（jī）傳（chuán）動功率的關鍵部件，包括滾筒，軸承箱和軸承。驅動單元:是皮帶輸送機的動力部分，由安裝在（zài）機架上的電機安（ān）裝。它具有輸送能力強，距離遠且結構簡單並易於維護。皮帶輸送機使用時間長（zhǎng）了偶爾會出一些故障也是在所難免的。皮帶輸送機常見故障如下：

一、皮帶不轉
在皮帶輸送機的振動電機起動後，傳動滾筒空轉但皮帶打滑啟動不（bú）起（qǐ）來，這種故（gù）障是由於皮帶張歇技術（shù）力不夠，或者拉緊（jǐn）裝置沒有調整好、皮帶過長、重載啟動、皮帶尾堆煤多等原因造成的。　

二、皮帶跑偏原（yuán）因
（1）皮帶在運行中有橫向力產生，致使皮帶輸送機裝貨偏於一側（cè），而不是裝在正中位置；
（2）托輥和滾筒（tǒng）安裝軸線與輸送帶中心不垂直；
（3）機身鋼（gāng）絲繩高（gāo）低不一致；輸送（sòng）帶接頭不正、不直；
（4）卸煤滾筒位置沒有調（diào）整好；
（5）機尾滾筒、導向滾筒沒有調整好都能引起皮帶跑偏。皮帶跑（pǎo）偏如果發生在導向（xiàng）滾（gǔn）筒、尾（wěi）滾筒、卸載滾筒時，可調整頭架，機尾架上（shàng）的方鐵（tiě）及螺（luó）栓，調整前要將滾筒（tǒng）軸兩端（duān）螺栓（shuān）放鬆（sōng）一些以利（lì）於調整，調整後要擰緊，意佳裝配線上好跑偏托輥。　

三、皮帶易斷開
其原因是由皮帶張力過大、接頭不牢固、皮帶扣質量 差、皮帶使用時間長，維修質量差等原因造成的，方法是（shì）調緊拉緊裝置，減少張力及時（shí）更換新皮帶，加強維修質量。　　

四、減速機聲音（yīn）異常（cháng）
其原因是由軸承及齒輪過度磨損間隙過大或外殼穩釘螺絲鬆動造成（chéng）的，處理方法是更換軸承，調整間隙或更換整體減速機進行大修。　　

五、減速機升（shēng）溫過快
其原因是由於油量過多、散熱性能差、減速機被源煤埋住造成的，處理方法是調整油量、清除源（yuán）煤。　

六（liù）、減速機漏油
其（qí）原因是由於密封圈損壞、減速機箱體結合麵不平、對口螺栓不緊（jǐn），處理（lǐ）方（fāng）法（fǎ）是更換密封圈、擰緊箱體結（jié）合麵和各軸承蓋（gài）螺栓。　

七、托輥不轉
其原因是托輥軸承（chéng）損壞（huài），托輥兩側密封圈進煤粉後，堵住不轉，使托滾軸受力過大彎（wān）曲（qǔ）。處理方法是更換托輥，升井修複，減小落貨點（diǎn）的高差，或落貨點使（shǐ）用防震托滾。