江州皮帶輸送機常見故障有哪（nǎ）些

輸送機（jī）底座由:框架，清掃器，驅動輥，安全護板，輸送帶，托輥，導向（xiàng）槽，換向鼓（gǔ），張緊裝置，驅動單元組成。驅動（dòng）輥:驅動輥（gǔn）為帶式輸送機傳動功率的關鍵部件，包括滾筒，軸承（chéng）箱和軸（zhóu）承。驅動單元:是皮帶輸送機的動力部分，由安裝在機架上的電機安裝。它具有輸送能力強，距離遠且結構簡單並易於維護。皮帶輸送機使用時間長了偶爾會出一些（xiē）故障也是在所難免的。皮帶輸送機常見故障如下：

一（yī）、皮（pí）帶不轉
在皮帶輸送機的振（zhèn）動電機起（qǐ）動後，傳動（dòng）滾筒空轉但皮（pí）帶打滑啟動不起來，這（zhè）種故障是由（yóu）於皮（pí）帶張歇技術（shù）力不夠，或者（zhě）拉緊裝置沒有調整好、皮帶過長、重載啟動、皮帶尾堆（duī）煤多（duō）等原因造成的。　

二、皮帶跑偏原因
（1）皮帶在運行（háng）中有橫（héng）向力（lì）產生，致（zhì）使皮帶輸送機裝貨偏於一（yī）側，而不是裝在正中位置；
（2）托輥和（hé）滾筒安裝軸線與輸送帶中心（xīn）不垂直（zhí）；
（3）機身鋼絲繩高低不一致（zhì）；輸送帶接頭不（bú）正、不（bú）直；
（4）卸煤滾（gǔn）筒位置沒有調整好；
（5）機尾滾筒、導向滾筒沒有調整好（hǎo）都能引起皮帶跑偏。皮帶跑偏如果（guǒ）發生在導向滾筒、尾滾筒、卸載滾筒時，可調整頭架，機尾架上的方鐵及螺栓，調整前要將滾筒軸兩端螺栓放鬆一些以利於調整，調整後要擰緊，意佳裝配（pèi）線上（shàng）好跑偏托輥。　

三、皮帶易斷開
其原因是由皮（pí）帶張力（lì）過（guò）大、接（jiē）頭不（bú）牢固（gù）、皮帶（dài）扣質量 差、皮帶使用時間長，維修質量差等原因造成的，方法是調緊拉緊裝置，減少張力（lì）及時更換新皮帶，加強維修質量。　　

四、減速機聲音異（yì）常
其原因是由軸承及齒輪過（guò）度磨損間隙過大或外殼穩釘螺絲鬆動造成的（de），處理方法是（shì）更換軸承，調整（zhěng）間隙或更換整體減速（sù）機進行大修。　　

五、減速機升溫（wēn）過快
其原因是由於（yú）油量過多、散熱性能差、減速（sù）機被源煤埋住造成的，處理方法是調整油量、清（qīng）除源（yuán）煤。　

六、減速機漏油
其原因是由於密封（fēng）圈損壞、減速機箱體結合麵不平、對口螺栓（shuān）不緊，處理方法是更換密封圈、擰緊箱體結（jié）合麵和各軸承蓋螺栓。　

七（qī）、托輥不轉
其原因是托輥軸承損壞，托輥（gǔn）兩（liǎng）側密（mì）封圈進（jìn）煤粉後，堵住不轉，使托滾軸受力過大彎曲。處理方法是更換托（tuō）輥，升井修複，減小落貨點的高差，或落貨點（diǎn）使用防震托滾。