江（jiāng）永巨（jù）龍皮帶機輸送（sòng）機安裝施工方案
添加時間：2025-06-01 瀏覽（lǎn）量：30215 次
一（yī）、工程概述
本次工程旨在安裝[具（jù）體型號]皮帶（dài）機輸送機，用於[輸送物料名稱]的（de）輸送，輸送（sòng）距（jù）離為[X]米，提升高度為[Y]米（mǐ）。
二、施工準備
技（jì）術準備
熟悉皮帶機輸送機的安裝圖紙及相關技術規範。
編製（zhì）施工方（fāng）案，並向施工人員進行技術交底。
材料準備
準（zhǔn）備好皮帶（dài）機輸送機的各個部件，包括輸送帶、機架（jià）、驅動裝置、托輥、滾筒（tǒng）等，並確（què）保其質量符合要求。
準備好安（ān）裝所需的螺栓、螺母、墊圈等連接件。
工具準備
準備吊車、電焊機（jī）、扳手、螺絲刀、卷尺、水平儀等施工工具。
場地準備
清理安裝現（xiàn）場，確保場地平整、暢通（tōng），具備安裝條件。
三、施工流程
3.1 基礎驗（yàn）收
檢查（chá）基礎的尺寸、標（biāo）高、中心線位置等是否符合設計要求。
對基礎進行（háng）複測，並做好記錄。
3.2 機架安裝
將機架（jià）按照設計要求進行組裝，並用吊車將其吊運至安裝位置。
調整機架的水平度（dù）和垂直度，使其符合要求，然後進行固定（dìng）。
3.3 驅動裝置安裝
安裝（zhuāng）驅動電機、減速（sù）機（jī）等驅動裝置，並調整其位置和中心線，使其與皮帶機輸送機的中心線重合。
連接驅動裝置與機（jī）架，並緊固螺栓。
3.4 滾筒安裝
安裝頭部滾筒和尾部滾筒，調整其（qí）水（shuǐ）平度和垂直度，並保證其中心線與皮帶機輸送機的中心線垂（chuí）直。
安裝改向滾筒，並調整其位置和角度。
3.5 托輥安裝
按照設（shè）計要求安裝上托（tuō）輥和下托輥，保（bǎo）證托輥的間距（jù）和水平度。
3.6 輸送（sòng）帶安裝
將輸送帶展開，並將其一端（duān）固定在（zài）頭部滾筒上。
用吊車或人力將輸送帶繞（rào）過（guò）各個（gè）滾筒和托輥，然後（hòu）將另一端固定在尾部滾筒上。
3.7 張緊裝置安裝
安裝張緊裝置，並調整輸送帶的張緊度，使其符合要求。
3.8 電（diàn）氣係統安裝
安裝電氣控製箱、電纜橋架、電（diàn）纜等（děng）電氣（qì）設備。
連接電氣線路，進行電氣調試。
四、質量控製
嚴格（gé）按照設（shè）計圖紙（zhǐ）和相關技術規範進行施（shī）工。
對各個部件的安裝質量進行檢查，如機架的水平度和垂直度（dù）、滾筒的中心線位置、托輥的間距和水平度（dù）等，發（fā）現問題及時整改（gǎi）。
在（zài）輸送帶安裝完成後，進行空載試運行（háng），檢查輸送帶（dài）的運（yùn）行情況，如有跑偏等問題及時調（diào）整。
五（wǔ）、安全措施
施（shī）工人員必須佩戴安全帽、安全帶等安全防護用品。
吊車作業（yè）時，必須由專人指揮，確保吊運安（ān）全（quán）。
電氣設（shè）備的安裝和調試必須由專業電工進行（háng），嚴禁無證操作。
在施工現場設置警示標誌，禁止無關人員進入。
六、施工進度計（jì）劃
| 施工階段 | 時間安排 |
|---|
| 施工準備 | [具（jù）體日期 1] - [具體日期 2] |
| 基礎驗（yàn）收 | [具（jù）體日期 3] |
| 機架安裝 | [具（jù）體日期 4] - [具體日期 5] |
| 驅（qū）動裝置（zhì）安裝 | [具體日期 6] - [具體日期 7] |
| 滾筒安裝 | [具體日期 8] - [具體日期 9] |
| 托輥安裝（zhuāng） | [具體（tǐ）日期 10] - [具體日期 11] |
| 輸（shū）送帶安（ān）裝（zhuāng） | [具（jù）體日期 12] |
| 張（zhāng）緊裝置安裝 | [具體日期 13] |
| 電氣係統安裝 | [具體（tǐ）日期 14] - [具體日期 15] |
| 調試運行 | [具體日期 16] - [具體日期 17] |
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