江達皮（pí）帶輸送機的（de）常見故障及解決方法
添加時間：2025-06-03 瀏覽量：28733 次
皮帶輸送機在日常使用中，操作不當或使用時間長，沒有注意保養，會有導致設備發生故障問題，嚴重情況，會關乎使用人員人身安全。皮帶輸送機的常見故障及解決方法如下：
1、輸送帶（dài）跑偏：
原因：輸送帶（dài）兩側（cè）張力不（bú）平衡、滾筒或托輥安裝不正、物（wù）料分布不均勻等。
解決（jué）方（fāng）法：調整輸送帶張力（lì），重（chóng）新安裝校正滾筒（tǒng）和托輥（gǔn），改善物料的落（luò）料位（wèi）置和方式。
2、輸送（sòng）帶打滑：
原因：輸送帶張力不足、驅動滾筒表（biǎo）麵沾有油汙（wū）或（huò）水、輸送量（liàng）過大等。
解決方法：增加（jiā）輸送帶張力，清理驅動（dòng）滾筒表麵（miàn），控製輸（shū）送量。
3、輸送帶斷裂：
原因（yīn）：輸（shū）送帶使用時（shí）間過長老化、輸送帶受到過大（dà）的張力或衝擊力（lì）、輸送（sòng）帶接頭質量不佳等。
解決方法：及時更換老化的輸送帶，避免（miǎn）輸送帶受到異常（cháng）的張力和衝擊力，確保輸送帶接（jiē）頭（tóu）牢固可（kě）靠。
4、滾（gǔn）筒故障：
原因：滾筒磨損、滾筒軸承損壞（huài）。
解決方法：修複或更換磨損的滾筒（tǒng），更換損壞的（de）軸承。
5、托輥故障：
原因：托輥不轉動、托輥磨損。
解決方（fāng）法：清理或更換（huàn）不轉（zhuǎn）動的托輥，及時（shí）更換磨損的托輥。
6、減速機故障：
原因：潤滑不（bú）良、齒輪磨損、過載運行。
解決方法：保證良好（hǎo）的潤滑，更換（huàn）磨損的齒輪，避免過載。
7、電（diàn）機故障：
原因：過熱、短（duǎn）路、缺相。
解決方法（fǎ）：檢查電機（jī）的散熱情（qíng）況，修複短路和缺相問題。
在使用皮帶輸送（sòng）機時需要按照廠家提供的安全使用規範手冊裏麵（miàn）的內容（róng），對設備進行規範使用。同時（shí），遇（yù）到一些簡單基礎的故障時，需要操作人員能夠及時妥當的對故障問題進行處理。
例如，某（mǒu）工廠的皮帶輸送機出現輸送帶跑（pǎo）偏故障，經（jīng）過檢查發現是托輥安裝不正（zhèng），重新安裝托輥後，跑偏問題得（dé）到解決，輸送機（jī）恢複正常運行。
您的當（dāng）前位置：