嘉積鎮（zhèn）皮帶輸送機常見故障有哪（nǎ）些（xiē）

輸送機底座由:框架，清掃器，驅動輥（gǔn），安（ān）全護板，輸送帶，托輥，導向槽，換向鼓，張緊裝置，驅動單（dān）元組成。驅動輥:驅動輥為帶式輸送（sòng）機傳動功率的關鍵部件，包括滾（gǔn）筒，軸承箱和（hé）軸承。驅動單元:是皮帶輸送機的動力部分，由安裝在機架上的電機安裝。它具有輸送（sòng）能力強，距離遠且結構簡單（dān）並易於維護。皮帶輸送機使用時間長了偶爾會出一些故障也是（shì）在所難免的。皮（pí）帶輸送機常見故障如下：

一、皮帶不轉
在（zài）皮帶（dài）輸送機的振動電機起（qǐ）動後（hòu），傳動滾筒空轉但（dàn）皮帶打滑啟動（dòng）不起來，這種故障（zhàng）是由（yóu）於皮帶張歇技術（shù）力不夠，或者拉緊裝置沒有調整（zhěng）好、皮帶過長、重（chóng）載啟動、皮帶（dài）尾（wěi）堆煤多等原因造（zào）成的。　

二、皮帶跑偏原因
（1）皮帶在運行中有橫向力產生，致使皮帶輸送機裝貨偏（piān）於一側，而不是裝在正中（zhōng）位置（zhì）；
（2）托輥和（hé）滾筒安（ān）裝軸線（xiàn）與輸送帶（dài）中心不垂直；
（3）機身（shēn）鋼絲繩高（gāo）低不一致；輸送帶接頭不正（zhèng）、不直；
（4）卸煤滾筒位置沒有（yǒu）調（diào）整好；
（5）機尾滾筒、導向滾（gǔn）筒（tǒng）沒有調整好都能引起皮帶跑偏。皮帶跑偏（piān）如果發生在導向滾筒、尾（wěi）滾筒、卸載滾筒時，可調整頭架，機尾架（jià）上（shàng）的方鐵及螺栓，調整前要將滾筒軸兩端螺栓放鬆一些以（yǐ）利於調整，調整後要擰緊（jǐn），意佳裝（zhuāng）配線上好（hǎo）跑（pǎo）偏托輥。　

三、皮帶易斷開
其原因是由皮帶張力過大、接頭不牢固、皮帶扣質量 差（chà）、皮帶使用時（shí）間長，維修質量差（chà）等原因造成的，方法是調緊拉緊裝置（zhì），減少張力及時更換新皮帶，加強維修（xiū）質量。　　

四、減速機聲音異常
其原因（yīn）是由軸承及齒輪過度磨損間隙過大（dà）或外殼穩釘螺絲鬆動造成的，處理方法是更換軸承（chéng），調整間隙或更換整體減速機進行大修。　　

五、減速機升溫過快
其原因是由於油量（liàng）過多、散熱性能差、減速機被源煤埋住造（zào）成的，處理方法是調整油量、清除（chú）源（yuán）煤。　

六（liù）、減速機漏油
其原因是由（yóu）於密封圈損壞、減速機箱體結合麵不平、對口螺栓不緊，處理（lǐ）方法是更換密封圈、擰緊箱體結合麵和各軸承（chéng）蓋螺栓。　

七、托輥不轉
其原因是（shì）托輥軸承損壞，托（tuō）輥兩側密封圈進煤（méi）粉後（hòu），堵住不轉，使托滾軸（zhóu）受（shòu）力過大（dà）彎曲。處理方法（fǎ）是更換托輥，升（shēng）井修複，減小落貨點的高差，或落貨（huò）點使用防震托滾。