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嘉積鎮(zhèn)皮帶輸送機的常見故障及(jí)解決方法


添加時間:2025-06-03          瀏覽量:34023 次


皮(pí)帶輸送機在日(rì)常使(shǐ)用中(zhōng),操作不當或使用時間長,沒有(yǒu)注(zhù)意保養,會有導(dǎo)致設備發生故障問題,嚴重情況(kuàng),會關(guān)乎使用(yòng)人員人身安全。皮(pí)帶輸送機的常見故障及解決(jué)方法如下:

1、輸送帶跑偏:
原因:輸送帶兩側(cè)張(zhāng)力不平衡、滾筒(tǒng)或托輥安(ān)裝不正(zhèng)、物料分布(bù)不均勻等。
解決方法:調(diào)整輸送帶張力,重新安裝校正滾筒和托輥,改善物料的落料位置和方式(shì)。
 
2、輸送帶打滑:
原因:輸送帶張力不足、驅(qū)動滾筒表麵沾有油汙或水、輸送量(liàng)過大等。
解決方法:增加輸送帶張力,清(qīng)理驅動滾筒表(biǎo)麵,控製輸(shū)送量。
 
3、輸送帶斷裂:
原因:輸(shū)送帶使用時(shí)間過長老化、輸送帶受到過大的張力或衝擊力、輸送帶接頭質量不佳等。
解決(jué)方法:及時更(gèng)換老化的輸送帶,避免輸送帶(dài)受到異常的張力和衝(chōng)擊力(lì),確保輸(shū)送帶接頭(tóu)牢固可靠。
 
4、滾筒故(gù)障(zhàng):
原因:滾筒磨損、滾筒軸承(chéng)損壞。
解決方法:修複或更換(huàn)磨損的(de)滾筒,更換損壞的軸承。
 
5、托輥故障:
原因(yīn):托(tuō)輥(gǔn)不轉動、托(tuō)輥(gǔn)磨損。
解(jiě)決方法:清理或更換不轉動的托輥,及時更換磨損的托輥。
 
6、減(jiǎn)速機故障:
原因:潤滑不良、齒輪磨損(sǔn)、過載運行。
解決方法:保(bǎo)證良好的潤滑,更換(huàn)磨損的(de)齒(chǐ)輪,避免過載。
 
7、電機故障:
原因:過(guò)熱、短路(lù)、缺相。
解決方法:檢查電機的散熱情(qíng)況,修複短路和缺相問題。
 
在(zài)使用皮帶輸送機時需要按照廠家(jiā)提供的安全使用規範手冊裏麵的內容,對設備進行規(guī)範使用。同時,遇(yù)到一些簡單基(jī)礎的故障時,需要操作人員能夠及時妥當的對故障問題進行處理。
 
例如,某工廠的皮帶輸送機出(chū)現輸送帶跑(pǎo)偏故障,經過檢查發現是托輥安裝不正,重新安裝托(tuō)輥後,跑偏問題得到解決,輸送機恢(huī)複正常運行。


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