加（jiā）查皮帶輸送機常（cháng）見故（gù）障有哪些

輸送機底座由:框架，清掃器，驅動輥，安全護板，輸送帶（dài），托輥，導向槽，換向（xiàng）鼓，張緊裝置，驅（qū）動單（dān）元組成。驅動輥:驅動輥為帶式輸（shū）送機傳動功率的關鍵部件（jiàn），包括滾筒，軸承箱和軸（zhóu）承。驅動單元（yuán）:是皮帶輸送（sòng）機的動力部分，由安裝（zhuāng）在機架上的電機安裝。它具有輸送能力強，距離遠且結構簡單並易於維護。皮帶輸送機（jī）使用時間長了偶爾會出一些故障（zhàng）也是在所難免的。皮帶輸送機常見故障如下：

一、皮帶不（bú）轉
在皮帶輸送機的振動電機起（qǐ）動後，傳動滾筒空轉但皮帶（dài）打滑啟動不起來，這種故障（zhàng）是由於（yú）皮帶張歇技術力不夠，或者拉緊裝置沒有調整好（hǎo）、皮帶過長、重載啟動、皮帶尾堆煤多等原因造成的。　

二、皮帶跑偏原因
（1）皮帶在運（yùn）行中有橫向力產生，致使皮帶輸送機裝貨偏於一（yī）側，而不是（shì）裝在正中位置；
（2）托輥和滾筒安裝軸線與輸送帶中心（xīn）不（bú）垂直；
（3）機身（shēn）鋼絲繩高低不一致；輸送帶（dài）接頭不正、不（bú）直；
（4）卸（xiè）煤滾筒位置沒有調整好；
（5）機尾滾筒、導向滾筒沒有調整好都能引（yǐn）起皮帶跑偏。皮（pí）帶（dài）跑偏如果發（fā）生在（zài）導向滾筒、尾滾筒（tǒng）、卸載滾筒時，可調整頭架，機（jī）尾架上的方鐵及螺栓，調整前要將滾（gǔn）筒（tǒng）軸兩端螺栓放鬆一些以利於調整（zhěng），調整後要擰緊，意佳裝配線上好跑偏托輥。　

三、皮帶易斷開
其原因是由皮帶張力過大、接頭不牢固（gù）、皮帶扣質（zhì）量 差、皮帶（dài）使（shǐ）用時（shí）間長，維修質量差等（děng）原（yuán）因造成的，方法是調緊拉緊裝置，減少張力及時更換新皮帶，加強維修質量。　　

四、減速機聲音異常
其原（yuán）因（yīn）是由軸（zhóu）承及齒輪過度磨損間隙過大或外殼穩釘螺絲鬆動造成的，處理方法是更換軸承，調整間（jiān）隙或更（gèng）換整體減速機進行大修。　　

五、減速機升溫過快
其（qí）原因是由於油（yóu）量過多、散熱性能差、減速機被源煤埋住（zhù）造成的，處理方法是調整油（yóu）量、清除源煤（méi）。　

六、減速（sù）機漏（lòu）油
其（qí）原因是由於密封圈損壞、減速機箱體結合麵不平、對口螺栓不緊，處理方法是更換密（mì）封圈、擰緊箱體結合麵和各軸承蓋（gài）螺栓。　

七、托輥不轉
其原因是托（tuō）輥軸承損壞，托輥兩側密封圈進煤粉後，堵住不轉，使托滾軸受力過大彎曲。處理方法是（shì）更（gèng）換托輥，升井修複，減小落貨（huò）點的高差，或落貨點使用防震托滾。