加查呱呱呱视频在线观看皮帶機輸送機安裝施工方案(àn)
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一、工程概述
本次工程旨在安裝[具體型號]皮(pí)帶機(jī)輸送(sòng)機,用於[輸送物料名稱]的輸(shū)送(sòng),輸送距離為[X]米,提(tí)升高度為[Y]米。
二、施工準備
技術準備
熟悉皮帶機輸送機的安裝圖紙及相關技術規範。
編製施工方案,並向施(shī)工人員進(jìn)行技術交底。
材料準(zhǔn)備(bèi)
準備好皮(pí)帶機輸送機的各個部件,包括輸送帶、機(jī)架、驅動裝置、托輥、滾筒等,並(bìng)確保其質量符合要求。
準(zhǔn)備好安裝所需的螺栓、螺母、墊圈等連接件。
工具準備
準備吊車、電焊機、扳手、螺絲刀、卷尺、水平儀等施工工具(jù)。
場地(dì)準備
清理安裝現場(chǎng),確保(bǎo)場地平整、暢通,具備(bèi)安裝條件。

三、施工流程
3.1 基礎驗收
檢查(chá)基礎的(de)尺寸、標高、中(zhōng)心線位置(zhì)等是否(fǒu)符合(hé)設(shè)計要求。
對基礎進行複測,並(bìng)做好記錄。
3.2 機架(jià)安裝(zhuāng)
將機架按照設計要求進行組裝,並用吊車將其吊運至安裝位(wèi)置。
調整機架的水平度和垂直度,使其符合要求,然後進行固定。
3.3 驅動裝置安裝
安裝驅動電機、減速機等驅動裝置,並調整其位置和中心(xīn)線,使其與皮帶機輸送機的中(zhōng)心線重合。
連(lián)接驅(qū)動裝置與機架,並緊固螺栓。
3.4 滾筒安裝
安裝頭部滾筒(tǒng)和尾(wěi)部滾筒,調整其水平(píng)度和垂直度,並保證(zhèng)其中心線(xiàn)與皮帶機輸送機的中心線垂直。
安裝改向(xiàng)滾筒,並調整其位置和角度。
3.5 托輥安裝
按照設計要求安裝上(shàng)托輥和下托(tuō)輥,保證托輥的間距和水平(píng)度。
3.6 輸送帶安裝(zhuāng)
將輸送帶展開(kāi),並將其一端固(gù)定在頭(tóu)部滾筒上。
用吊車或人力將輸送帶繞過各個滾筒和托輥,然後將另一端固定在尾部滾筒上。
3.7 張緊(jǐn)裝置安裝
安裝張緊裝置,並調整輸(shū)送(sòng)帶的張緊度,使其符合要求。
3.8 電氣(qì)係統安裝
安裝電(diàn)氣控(kòng)製箱、電纜橋架、電(diàn)纜等電氣設備。
連接電氣線路,進行電氣調試。
四、質(zhì)量控製
嚴格按照設計圖紙和(hé)相關技術(shù)規範進行施工。
對各個部(bù)件(jiàn)的安裝質量進行(háng)檢查,如(rú)機架的(de)水平度(dù)和垂直度、滾筒的中心線位置、托(tuō)輥的間距和水平度等,發現問題(tí)及時整改。
在輸送帶安裝完成後,進行空載(zǎi)試運行,檢查輸送帶的運(yùn)行情況,如有跑偏等問題(tí)及時調整。
五、安全措施
施工人(rén)員(yuán)必須佩戴安全(quán)帽、安全帶等安全防護用品。
吊車作業時,必須由專人指揮,確(què)保(bǎo)吊運安全。
電氣設備的安裝和調試必須由專業電工進行,嚴(yán)禁無證(zhèng)操作。
在施工現場設置警示標誌,禁止無關人員進(jìn)入。
六、施工進度計劃
| 施工階段(duàn) | 時間安排 |
|---|
| 施工準備 | [具體日期 1] - [具體日期 2] |
| 基(jī)礎(chǔ)驗收(shōu) | [具體日(rì)期(qī) 3] |
| 機架安裝 | [具(jù)體日(rì)期 4] - [具體日(rì)期 5] |
| 驅動裝置安裝 | [具(jù)體日期 6] - [具體日期 7] |
| 滾筒安裝 | [具體日(rì)期 8] - [具(jù)體日期 9] |
| 托輥安裝 | [具體日期 10] - [具體日期 11] |
| 輸送帶安裝 | [具(jù)體(tǐ)日期 12] |
| 張緊裝置安裝(zhuāng) | [具體日期 13] |
| 電(diàn)氣係統安裝 | [具體日期 14] - [具體日期 15] |
| 調試運行 | [具體日期 16] - [具體日期 17] |