添加時間：2025-06-01          瀏覽量（liàng）：30266 次

本次工程旨在安裝[具體型號]皮帶機輸送機，用於[輸送物料名稱]的輸送，輸送（sòng）距離為[X]米，提升高（gāo）度為[Y]米。
 

技（jì）術準備

熟悉皮（pí）帶機輸送機的安裝圖紙及（jí）相（xiàng）關技術規範。

編製施工方案，並向施工人員進行（háng）技術交底。

材（cái）料準備

準備好皮帶機輸送機的各個部件，包括輸送帶、機架、驅（qū）動裝置、托輥、滾（gǔn）筒（tǒng）等，並確保其（qí）質量符合要求。

準備好安裝所需的（de）螺栓、螺母、墊圈等連接件。

工具（jù）準備

準備吊車、電焊機、扳手、螺絲刀、卷尺、水平儀等施工工具。

場地準備（bèi）

清理安裝現場（chǎng），確保場地平整、暢通，具備安裝條件。

 

3.1 基礎驗收

檢（jiǎn）查基礎的（de）尺寸、標高（gāo）、中心線位置等是否符合設計要（yào）求。

對基礎進行複測，並做好記錄。

3.2 機架安裝

將機架按照設計要求進行（háng）組裝，並用吊車將其吊運至安裝位置。

調整機架的水（shuǐ）平度和垂直度，使（shǐ）其符合要求，然後進行固定。

3.3 驅動裝置安裝

安裝驅動電（diàn）機、減速機等驅動裝置，並調整其位置和中心線，使其與（yǔ）皮帶機輸送機的中心線重合。

連接驅動裝置與機架，並緊固螺栓（shuān）。

3.4 滾筒安裝

安裝（zhuāng）頭部滾筒和尾部滾筒（tǒng），調整其水（shuǐ）平度和垂直度，並保（bǎo）證其中心線與皮帶機輸送機的（de）中心線垂直（zhí）。

安裝改向滾筒，並調整其位置和角度（dù）。

3.5 托輥安裝

按照設計要（yào）求安裝上托輥和下托輥，保證托輥的間距和水平度。

3.6 輸送帶安裝

將輸送（sòng）帶展開，並將（jiāng）其一端（duān）固定在頭（tóu）部滾（gǔn）筒上。

用吊車或人力將輸送帶（dài）繞過各個（gè）滾筒和托輥，然後將另一端固定在尾部滾筒上。

3.7 張緊裝置安裝

安裝張緊裝置，並調整輸送帶的張緊度，使其符合要求。

3.8 電氣係統安裝

安裝電氣控製箱、電纜橋（qiáo）架、電纜等電氣設備。

連接電氣線路，進行電氣調試。
 

嚴格按照設計圖紙和相關技術規範進行施工。

對各個部（bù）件的安裝質量進行檢（jiǎn）查，如機架（jià）的水平度（dù）和垂直度、滾（gǔn）筒的中心（xīn）線（xiàn）位置、托輥的（de）間距和水平度等（děng），發現問題及（jí）時整改。

在（zài）輸送（sòng）帶安裝完成後，進行空載試運行，檢查輸送帶的運行情況，如有跑偏等問（wèn）題及時（shí）調整。
 

施（shī）工（gōng）人員必須佩戴安全帽、安全帶等安（ān）全防護用品。

吊車（chē）作（zuò）業時（shí），必須由專人指揮，確保吊運安（ān）全。

電氣設備的安裝和調試必須由專（zhuān）業電工進行（háng），嚴禁無證操作。

在施工現場設置警（jǐng）示（shì）標誌，禁止無關人員進（jìn）入。