輝縣皮帶輸送機常見故障有（yǒu）哪些

輸送機（jī）底座由:框架，清掃器，驅動輥，安全護板，輸送帶，托輥，導向槽，換向鼓，張緊裝置，驅動單元（yuán）組成。驅動（dòng）輥:驅動輥為（wéi）帶式輸送（sòng）機傳動功率的關鍵部（bù）件，包括滾筒，軸（zhóu）承箱和軸承。驅動單元:是（shì）皮帶輸送機的動力部分，由安（ān）裝在機架上的電（diàn）機安（ān）裝。它（tā）具（jù）有輸送能力強，距離遠且結構簡單並易於維（wéi）護。皮帶輸送機使用時間長了偶爾會出（chū）一些故（gù）障也是在所難免的（de）。皮帶輸送機常見故障如下：

一、皮帶不轉
在皮帶輸送機的振動電機起動後，傳動滾（gǔn）筒空轉但（dàn）皮帶打（dǎ）滑（huá）啟動不起（qǐ）來，這種故（gù）障是由於皮帶（dài）張歇技（jì）術力（lì）不夠，或者拉緊裝置沒有（yǒu）調（diào）整好、皮帶過長（zhǎng）、重載啟動、皮帶尾堆煤多等原因造成的。　

二、皮帶跑偏原因
（1）皮帶在運行中（zhōng）有橫向力（lì）產生（shēng），致使皮帶輸送（sòng）機（jī）裝貨（huò）偏於一側，而不是裝在正中位置；
（2）托輥和滾筒安裝軸線與（yǔ）輸送帶中（zhōng）心不垂直；
（3）機身鋼絲（sī）繩高低不一致；輸送帶接頭不正、不直；
（4）卸煤（méi）滾筒位置沒有調整好（hǎo）；
（5）機尾滾筒、導向（xiàng）滾筒沒有調整好都能（néng）引起皮（pí）帶跑偏。皮帶跑（pǎo）偏如果發（fā）生在（zài）導向滾筒、尾滾（gǔn）筒（tǒng）、卸（xiè）載滾（gǔn）筒時，可調整（zhěng）頭架，機尾架上的方（fāng）鐵及螺栓，調整前要將滾筒軸兩端螺栓（shuān）放鬆一些以利於調整，調整後要擰緊，意佳裝（zhuāng）配線上好跑偏托輥。　

三、皮帶易斷開
其原因是由（yóu）皮帶張力過大、接頭（tóu）不牢固、皮帶扣質（zhì）量 差、皮帶使用時間長，維修（xiū）質量差等原（yuán）因造成的，方（fāng）法是（shì）調緊拉緊裝置（zhì），減少張力及時更換新（xīn）皮帶，加強維修質量。　　

四、減速機聲音（yīn）異常
其原因是由軸承及齒（chǐ）輪過度磨損間隙過（guò）大或外殼（ké）穩釘螺絲鬆動造成的，處理方法是更換軸承（chéng），調整間隙或更換整體減速機進行大修。　　

五、減速機升溫過快（kuài）
其原因是由（yóu）於油量過多、散（sàn）熱性能差（chà）、減速（sù）機被源煤埋住造成的，處理方法是調整油（yóu）量、清除源煤。　

六、減速（sù）機漏油
其原因是由於密封圈損壞、減速（sù）機箱體結（jié）合麵不平、對口螺栓不緊，處理方法是更換密封（fēng）圈、擰緊箱體結合麵和（hé）各軸承蓋螺栓。　

七、托輥不（bú）轉
其原（yuán）因是托輥軸承損壞，托輥兩側密封圈進煤粉後，堵（dǔ）住不（bú）轉，使托滾軸受力（lì）過大（dà）彎曲。處理方法是更換托輥，升井修複，減小落貨點的高差，或落貨點使用防震托滾。