呼圖壁巨（jù）龍皮帶機輸送機安（ān）裝施工（gōng）方案
添加時間：2025-06-01 瀏覽量：34400 次
一、工程概述
本次工（gōng）程旨在安裝[具體型（xíng）號]皮帶機輸送機，用於[輸送物料名稱（chēng）]的輸送（sòng），輸送距離為[X]米，提（tí）升高度為[Y]米。
二、施工準備
技術準備
熟悉皮帶機輸送機的安裝圖紙及相關技術規範。
編製施工方案，並向施（shī）工人員進行技（jì）術交底。
材料準備
準（zhǔn）備好皮帶機輸（shū）送機的各個部件，包括輸送（sòng）帶、機架、驅（qū）動裝置、托輥、滾筒等，並（bìng）確保其質量符合要求（qiú）。
準備好安裝所需的螺栓、螺母、墊圈等（děng）連（lián）接件。
工具準備
準備吊車、電焊機、扳手、螺絲刀、卷尺、水平儀等施工工具。
場地準備
清理安裝現（xiàn）場，確保場地平整（zhěng）、暢通，具備安裝條件。
三、施工流程
3.1 基礎驗收
檢查基礎的尺寸、標高（gāo）、中心（xīn）線位置等是否符合設計要求。
對基礎進行複測，並做好記錄。
3.2 機架安（ān）裝
將機架按照設計要求進（jìn）行（háng）組裝，並用吊（diào）車將其吊（diào）運至安裝位（wèi）置。
調整機架的水平度和垂直度，使其符合要求（qiú），然（rán）後進行固定。
3.3 驅動裝置安（ān）裝
安裝驅動電機、減速機等驅動裝置，並調整其（qí）位置和中心線，使其與皮（pí）帶機輸送機的中心線重合（hé）。
連接驅動裝置與機架，並緊（jǐn）固螺（luó）栓。
3.4 滾筒安裝
安裝頭（tóu）部滾筒和尾部滾筒，調（diào）整其（qí）水（shuǐ）平度和垂（chuí）直度，並保證（zhèng）其中心（xīn）線與皮帶機輸送機的中（zhōng）心線垂直。
安裝改向滾筒，並調（diào）整其位（wèi）置和角度。
3.5 托輥安裝
按照（zhào）設計要求安裝上托輥和下（xià）托輥，保證托輥的間距和水平度。
3.6 輸送（sòng）帶安裝
將（jiāng）輸送帶展（zhǎn）開，並將其一端固（gù）定在頭部滾筒上。
用吊車或人力將輸送帶繞過各個滾筒和托輥，然後將另（lìng）一端固定在尾部滾筒上。
3.7 張緊裝置安（ān）裝
安裝張緊裝置，並調整輸送帶（dài）的張緊度，使其符合要求。
3.8 電氣係統安裝（zhuāng）
安裝電氣控製箱、電纜橋（qiáo）架、電纜等電氣設備。
連接電氣線路，進行電氣調試。
四、質量控製
嚴格按照設計圖紙和相關技術規範進行施工（gōng）。
對各個（gè）部（bù）件的安裝質量進行檢查，如機架的水平度和垂直度、滾（gǔn）筒的中（zhōng）心線位置、托輥的間距和水平度等（děng），發現問題及（jí）時（shí）整改。
在（zài）輸送帶安裝完成後，進行（háng）空（kōng）載試運（yùn）行，檢查輸送帶（dài）的運行情況，如有跑偏等問題及時調整。
五、安全措施
施工人員必須佩戴安全帽、安全帶（dài）等安全防護用品。
吊車作業時，必須由專人指揮，確保吊運安全。
電氣設備的安裝和調試必須由專業電工進行，嚴禁無證操作。
在施工現場設（shè）置警示（shì）標誌，禁止無關人員進入。
六、施工進度計劃
| 施工階段 | 時間安（ān）排 |
|---|
| 施工準備 | [具體日期 1] - [具體日期 2] |
| 基礎驗收 | [具體日期 3] |
| 機架安裝 | [具體日期 4] - [具體日期 5] |
| 驅動裝置安（ān）裝 | [具體日期 6] - [具（jù）體日期 7] |
| 滾筒（tǒng）安裝 | [具體日期 8] - [具體日期 9] |
| 托輥安裝 | [具體日期 10] - [具體日期 11] |
| 輸送帶安裝 | [具體日期 12] |
| 張緊裝置安裝 | [具（jù）體日（rì）期 13] |
| 電（diàn）氣係統安裝 | [具體日期 14] - [具體日期 15] |
| 調試運行 | [具體日期 16] - [具體日期 17] |
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