虎門鎮皮帶輸送機常見故（gù）障有哪些

輸送機（jī）底座由:框（kuàng）架，清掃器，驅動輥，安全護板，輸送帶，托輥，導向（xiàng）槽，換向鼓，張緊裝置，驅動（dòng）單元組成。驅動輥:驅動輥為帶（dài）式輸送機傳動（dòng）功率的關鍵部件，包括滾（gǔn）筒，軸承箱和軸承。驅動單（dān）元:是皮帶輸送機的動力部分，由安裝在機架上的電機安裝。它具有輸送（sòng）能力強，距離遠且（qiě）結構簡單並易於維護。皮帶輸送機使用時間長了偶爾會出一些故障也是在所難免的。皮帶輸送機常見故障如下：

一、皮帶（dài）不轉
在皮帶輸送機的振動電機起動（dòng）後，傳動滾筒空轉但皮帶打滑啟動不起來，這種故障（zhàng）是由於皮帶（dài）張歇技術力不夠，或（huò）者拉緊裝置沒有調整好、皮帶過（guò）長、重載啟動、皮帶尾堆（duī）煤（méi）多等原因造成的。　

二、皮帶跑（pǎo）偏原因
（1）皮帶在運行（háng）中有（yǒu）橫向力產生，致使皮帶輸送機裝貨偏於（yú）一側，而不是裝在正中位置；
（2）托輥和滾筒安裝軸線與輸送帶中心不垂直；
（3）機身鋼絲（sī）繩（shéng）高低不一（yī）致；輸送帶接頭不正、不（bú）直；
（4）卸（xiè）煤（méi）滾筒位置沒有調整好；
（5）機尾滾（gǔn）筒、導向滾筒（tǒng）沒有調整（zhěng）好都（dōu）能引起皮帶跑偏。皮帶跑偏如果發（fā）生在導向（xiàng）滾筒（tǒng）、尾滾筒（tǒng）、卸（xiè）載滾（gǔn）筒時，可調整頭架，機尾架上的（de）方鐵及螺栓，調整前要將（jiāng）滾筒軸兩端螺栓放鬆一些（xiē）以利於調整，調整（zhěng）後要擰緊，意佳裝配線上好跑偏（piān）托輥。　

三、皮帶易斷開
其原（yuán）因（yīn）是由皮帶張力過大、接頭不牢固、皮帶扣質量 差（chà）、皮帶使用時間長，維修質量差（chà）等原因造（zào）成的，方法是調緊拉（lā）緊裝置，減少張力及時更換新皮帶（dài），加強維修（xiū）質量。　　

四、減速機聲（shēng）音異常
其原因是由軸承（chéng）及齒輪過度磨損間隙（xì）過（guò）大（dà）或外殼穩（wěn）釘螺絲鬆（sōng）動造（zào）成（chéng）的，處理方法是更換軸承，調整間隙或更換整體減速（sù）機（jī）進（jìn）行大修。　　

五、減速機升溫過快（kuài）
其原因是由於油量過多、散熱性能差、減速機被源煤埋住造成的（de），處理方法（fǎ）是調整油量、清（qīng）除源煤。　

六、減速機漏油
其原因是由於密封圈損壞、減速機（jī）箱體結（jié）合（hé）麵不平、對口螺栓不緊，處（chù）理方法是更換密封圈、擰緊箱體結（jié）合麵和（hé）各軸承蓋螺栓。　

七、托輥不轉
其原因是托（tuō）輥軸承損壞，托輥兩側（cè）密封圈進煤粉後，堵住不轉，使托滾（gǔn）軸受力過大彎曲。處理方法是更換托輥，升（shēng）井修複，減小落貨點的高差，或落貨點使（shǐ）用防震托（tuō）滾。