呼蘭皮帶輸送機的常見（jiàn）故障及解決方法
添加時間：2025-06-03 瀏覽量：33938 次
皮帶輸送機在日常使用中，操作不當或使用時間長，沒有注意保養，會有導致設備（bèi）發生故障問（wèn）題，嚴（yán）重情（qíng）況，會關乎使用人員人身安全（quán）。皮帶輸送機的常見故障及解決方法如下：
1、輸送帶跑偏：
原因：輸送帶兩側張力（lì）不平衡、滾筒（tǒng）或托輥安裝不正、物料分布不均勻（yún）等。
解決方法：調整輸送帶張力，重新安裝校正滾筒和托輥，改善物料的落料位置和方式。
2、輸送（sòng）帶打滑：
原因：輸送帶張力不足、驅動滾筒表麵沾有油汙或水、輸送量過大等。
解決方法：增加輸（shū）送帶張力，清（qīng）理驅（qū）動滾筒表麵，控製輸送量。
3、輸送帶斷裂：
原因：輸送帶使用時間過長老化、輸送帶受到過大的張力或衝擊力、輸送帶接頭質量（liàng）不佳等。
解決方法：及時更（gèng）換老化的輸送（sòng）帶，避免輸送（sòng）帶受到異常（cháng）的張力和衝擊力，確保輸送帶接頭牢（láo）固（gù）可靠（kào）。
4、滾筒故（gù）障（zhàng）：
原因：滾筒磨損、滾筒軸承損壞。
解決（jué）方（fāng）法：修複或更換（huàn）磨損的（de）滾筒，更換損壞的軸承。
5、托輥故障：
原因：托輥不轉動、托輥磨損。
解決方法：清（qīng）理或更換（huàn）不轉動的（de）托輥（gǔn），及時更換磨損的托輥。
6、減速機故障：
原因（yīn）：潤滑不良、齒輪磨損、過載運行。
解（jiě）決方法：保證良好的潤滑，更換磨損的齒輪，避免過載（zǎi）。
7、電機故障：
原因：過熱、短路、缺相。
解（jiě）決方法：檢查（chá）電機的散熱情況，修複短路和缺相問題。
在使用皮帶輸送機（jī）時需要按照廠家提（tí）供的安全使用規範手冊裏麵的內容，對設備進行規範使用。同時（shí），遇到一些簡單基（jī）礎的故障時，需要操作人員能夠及（jí）時妥當的對故障問題進行處理（lǐ）。
例如，某（mǒu）工廠的皮帶輸（shū）送（sòng）機出現輸送帶跑偏（piān）故障，經過檢查發現是托輥安裝不正，重（chóng）新安（ān）裝托輥後，跑（pǎo）偏問題得到解決，輸送機恢複正常運行。
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