湖濱皮帶輸送機常見故（gù）障有哪些

輸送機底（dǐ）座由:框（kuàng）架，清掃器，驅動輥，安全護板，輸送帶，托輥，導向槽，換向鼓，張緊裝置，驅動單元組成。驅動輥（gǔn）:驅動輥為帶式（shì）輸送機（jī）傳動功率的關鍵部件，包括（kuò）滾筒，軸承箱和軸承。驅動（dòng）單元:是皮帶輸送機的動力部分，由安裝在機（jī）架（jià）上的電機安裝。它具有（yǒu）輸送能力強，距離遠且結構簡單並易於維護。皮帶輸送機（jī）使用時間（jiān）長了偶（ǒu）爾會出一些故障也是（shì）在所難免的。皮帶輸送機常見故障如（rú）下：

一、皮帶不轉
在皮帶輸送機的振動電機起動後，傳動滾（gǔn）筒（tǒng）空轉但（dàn）皮帶打滑啟動（dòng）不起來，這種故障是由於皮帶張歇技術力不夠，或者拉緊裝置沒有調整好（hǎo）、皮帶過長、重（chóng）載啟動、皮帶尾堆煤多等原因（yīn）造成的。　

二、皮帶跑偏原（yuán）因（yīn）
（1）皮帶在運行中有橫向力產生，致使皮帶輸送機（jī）裝貨偏於一側，而不是（shì）裝在正中（zhōng）位置；
（2）托輥（gǔn）和滾筒安裝軸線與輸送帶中心不垂直；
（3）機身鋼絲繩高低不一致；輸送帶接頭不正、不（bú）直；
（4）卸煤滾（gǔn）筒位（wèi）置沒有（yǒu）調整好；
（5）機尾滾（gǔn）筒、導向滾筒沒（méi）有調整好都能引（yǐn）起皮帶跑（pǎo）偏。皮帶跑偏如（rú）果發生在導向滾筒（tǒng）、尾滾筒、卸載滾筒時，可調整頭架，機尾架上的方鐵及螺栓，調整前要將滾筒軸兩端螺栓放鬆一些以利於調整，調整後要擰緊，意佳裝配線上好跑偏（piān）托輥。　

三、皮帶易（yì）斷開
其原因是由皮帶張（zhāng）力過大、接頭不牢固、皮（pí）帶扣質量 差、皮帶（dài）使用時間長，維修質量差等原因造成的，方法是調緊拉緊裝置，減少（shǎo）張力及（jí）時更換新皮帶，加強維修質量。　　

四、減速（sù）機聲音異常
其原（yuán）因是由（yóu）軸承及齒輪（lún）過（guò）度磨損間隙（xì）過大或（huò）外殼穩釘螺絲鬆動造成的，處理方（fāng）法是更換軸承，調整間隙或更換整體減速機進行大（dà）修。　　

五、減速機升溫過快
其原因是由於油量過多、散熱性能差、減速機被源煤埋住造成的，處理方法是（shì）調整油量、清除源煤。　

六、減（jiǎn）速機漏油（yóu）
其原因是由於密封圈損（sǔn）壞、減速機箱體結合麵不平（píng）、對口（kǒu）螺栓（shuān）不緊，處（chù）理（lǐ）方法是更換密封圈、擰緊箱體結合麵和各軸承蓋螺栓。　

七、托輥不轉
其原因是（shì）托輥軸（zhóu）承損壞，托輥兩側密封圈（quān）進煤粉後，堵（dǔ）住不轉（zhuǎn），使托滾（gǔn）軸受力過大彎曲。處理方法是更換托輥，升井修複，減小落貨點的高差，或落貨（huò）點使用防震（zhèn）托滾。