添加時間：2025-06-01          瀏覽量：30163 次

本次工（gōng）程旨在安裝[具體型號（hào）]皮帶機（jī）輸送機，用於[輸送物料名稱]的輸送，輸送距離為[X]米，提升高度為[Y]米。
 

技術準（zhǔn）備

熟悉皮帶機輸送機（jī）的安裝圖紙及相關技術規範。

編製施工方案，並向施工人員進行技術交底。

材（cái）料準（zhǔn）備

準備好皮帶（dài）機輸送機的各（gè）個部件，包括輸送帶、機架、驅動（dòng）裝置、托輥、滾筒等，並確保其（qí）質量符合要求。

準備（bèi）好安裝所需的螺栓、螺母、墊圈等連接件。

工（gōng）具準備

準（zhǔn）備吊車、電焊機、扳手、螺絲刀、卷尺、水平儀等施工工具。

場地準備

清理安裝現場，確保場（chǎng）地平整、暢通，具（jù）備安裝條件（jiàn）。

 

3.1 基礎驗收

檢查基礎的尺寸、標高、中（zhōng）心線位置等是否符合設計要求。

對（duì）基礎進行複測，並做好記錄。

3.2 機架安裝

將機架按照設計要求進行組裝，並用吊車將其吊運至安裝位置。

調整機架的水（shuǐ）平（píng）度和垂直度，使（shǐ）其（qí）符合要求（qiú），然後進行固定。

3.3 驅動裝置安裝

安裝（zhuāng）驅動電機、減速機（jī）等驅動（dòng）裝置（zhì），並調整（zhěng）其位置和中心線，使其（qí）與皮帶機輸送機的中心線（xiàn）重合。

連接驅動裝（zhuāng）置與機架（jià），並緊固螺（luó）栓。

3.4 滾筒安裝

安裝頭部滾筒（tǒng）和尾部滾筒，調整（zhěng）其水平度和垂直度，並（bìng）保證其中心線與皮帶機輸送機的中心線（xiàn）垂直。

安裝改向滾（gǔn）筒，並調整其位置和角度。

3.5 托輥安裝

按照設計要（yào）求（qiú）安裝上托輥和下托輥，保證托輥的間距和水平（píng）度（dù）。

3.6 輸送帶安裝

將輸送帶展開，並將其一（yī）端固定（dìng）在頭部滾筒上（shàng）。

用吊車或人力將（jiāng）輸送帶繞過各個滾筒（tǒng）和托輥，然後（hòu）將另一（yī）端固定在尾部（bù）滾筒（tǒng）上。

3.7 張緊裝置安裝

安（ān）裝張緊裝置，並調整輸送（sòng）帶的（de）張緊度，使其符合（hé）要（yào）求。

3.8 電氣係統安裝

安裝（zhuāng）電氣控製箱、電纜橋架、電纜等電氣設備。

連接電氣線（xiàn）路，進行電氣調試。
 

嚴格（gé）按照設計圖紙和相關（guān）技術規範進行施工（gōng）。

對（duì）各個部件的安（ān）裝（zhuāng）質量（liàng）進行檢查，如機架的水平度和垂（chuí）直（zhí）度、滾筒的中心線位置、托輥的間距和（hé）水平度等，發（fā）現問題及（jí）時整改。

在輸送（sòng）帶安裝完成後，進行空載試運行，檢查輸送（sòng）帶（dài）的運行情況，如有跑偏等問（wèn）題及時調整。
 

施（shī）工人員必須佩戴安全（quán）帽、安全帶等安全防護（hù）用品。

吊車作業時（shí），必須由專人（rén）指揮，確保吊運安全。

電（diàn）氣設備的安裝和調試必須由專業電工進行，嚴禁無證操作（zuò）。

在施（shī）工現場（chǎng）設（shè）置警示（shì）標誌，禁止無關（guān）人員進入。