花山皮帶輸（shū）送機常見（jiàn）故障有哪些

輸送機底座由:框架，清掃器，驅動輥，安全護板，輸送帶，托輥，導向槽，換向鼓，張緊裝置，驅動（dòng）單元組成。驅動輥:驅動輥為帶式輸送機傳動（dòng）功率的關鍵部件，包括滾筒，軸承箱和軸承。驅動單元:是皮帶輸送機的動力部分，由安裝在機架上的（de）電機安裝。它具有輸送能（néng）力強，距離遠且結構簡單並易於維護。皮帶輸送機使用時間長了偶爾會出一些故（gù）障（zhàng）也是在所難免的。皮帶輸送機常見故障（zhàng）如下：

一、皮帶不轉
在皮帶輸送機的（de）振動電機起動後（hòu），傳動滾筒（tǒng）空轉但皮帶打滑啟動不起來，這種故障是由（yóu）於（yú）皮帶張歇技術力不夠，或者拉緊裝置沒有調整（zhěng）好、皮帶過長、重載啟動、皮（pí）帶（dài）尾堆煤多等原因造成的。　

二、皮帶跑偏原（yuán）因
（1）皮帶在運行中有橫向力產生，致使皮帶輸送機裝貨偏於一側，而不是裝在正中位置；
（2）托輥和滾筒安裝（zhuāng）軸線與輸送（sòng）帶（dài）中（zhōng）心不垂（chuí）直；
（3）機（jī）身鋼絲（sī）繩（shéng）高低不一（yī）致；輸送帶接頭不正、不直；
（4）卸煤滾（gǔn）筒位置沒有調整好；
（5）機尾滾（gǔn）筒、導向滾筒（tǒng）沒有調整好都能引起皮帶跑偏（piān）。皮帶跑偏如果發生在導向滾筒（tǒng）、尾滾筒、卸載滾筒時，可調整頭架，機尾（wěi）架上的（de）方鐵及螺栓（shuān），調整前要將滾筒軸兩端螺栓放鬆（sōng）一些（xiē）以利於調整，調（diào）整後要擰緊，意佳裝配（pèi）線上好跑偏托（tuō）輥。　

三、皮（pí）帶易斷開（kāi）
其原因是（shì）由皮帶（dài）張力過大、接頭不牢固（gù）、皮帶扣質量 差、皮帶使用時間長，維修質量差等原因造成（chéng）的，方法是調緊（jǐn）拉緊裝置，減少（shǎo）張（zhāng）力（lì）及時更換新皮帶，加強維修（xiū）質量。　　

四、減（jiǎn）速機聲音異常
其（qí）原因是由軸承及齒輪過度磨損間隙（xì）過大或外殼穩釘螺（luó）絲鬆動造成的，處理方法是更換軸承，調整間隙（xì）或更換整體減速機進行大修。　　

五、減速機升溫過快
其原（yuán）因是由（yóu）於油量過多、散熱性能（néng）差、減速機（jī）被源煤（méi）埋住造成的，處（chù）理方法是調整油量、清除源煤。　

六、減速（sù）機漏油（yóu）
其原因是由於密封圈損（sǔn）壞、減速機箱體結合麵不平、對口螺栓不緊，處理方（fāng）法是更換密封（fēng）圈、擰緊箱體結（jié）合麵和各軸承蓋螺栓。　

七、托（tuō）輥不轉
其原因是托輥軸承損壞，托輥兩側密封圈進煤粉後，堵住不轉，使托滾軸受力過大彎曲。處理方法是更換托輥（gǔn），升井修複，減小落貨（huò）點的高差（chà），或落貨點使用防震（zhèn）托滾。