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湟中皮帶輸送機的常見故障及解決方法


添加時間:2025-06-03          瀏覽量:30012 次


皮(pí)帶輸送機在日常使用中,操作不當或使用時間長,沒有注意(yì)保(bǎo)養,會有導致(zhì)設備發生(shēng)故障問題,嚴重情況,會關乎使用人員人身安全。皮帶輸送機的常(cháng)見故障及解決方法如下:

1、輸(shū)送帶跑偏:
原(yuán)因:輸送帶兩側張力不平衡、滾筒或托輥安裝不正、物料分布(bù)不均勻等。
解決(jué)方法:調整輸送帶(dài)張力,重新(xīn)安裝校正滾筒和托輥,改善物(wù)料的落料位置(zhì)和方式。
 
2、輸送帶打滑:
原(yuán)因:輸送帶張力不足、驅(qū)動滾筒表麵沾有油汙或(huò)水、輸(shū)送量過大等。
解決方法:增加輸送帶張力,清理驅動(dòng)滾(gǔn)筒表麵,控製(zhì)輸送量。
 
3、輸送帶(dài)斷裂:
原因:輸送帶使用(yòng)時間過長老化、輸送帶受到過大的張力(lì)或衝擊力、輸送帶接頭質量不佳等。
解決方(fāng)法:及時更(gèng)換老化的輸送帶,避(bì)免輸送帶受到異常的張力和衝擊力,確保輸送帶接頭(tóu)牢固(gù)可靠。
 
4、滾筒故障:
原因:滾筒磨損、滾筒軸承損壞。
解決方法:修複或更(gèng)換磨損的(de)滾筒,更換損壞的軸承。
 
5、托輥故障:
原因:托輥不轉動、托輥磨損。
解決方法:清理或更換不轉動的托輥,及時更換磨損的托輥。
 
6、減速機故障:
原因:潤滑不良、齒輪磨損(sǔn)、過載運行(háng)。
解決方法:保證良好的潤(rùn)滑,更換磨損的齒輪(lún),避免(miǎn)過載。
 
7、電機故障:
原因:過(guò)熱、短路、缺相。
解決方法:檢查電機的散熱情況,修複短路和缺相問題(tí)。
 
在使用皮帶輸送機時需要按照廠(chǎng)家提供的(de)安全使用規範手冊裏(lǐ)麵的內(nèi)容,對設備進行規範使用。同時,遇到一些簡單基礎的故(gù)障時,需要操作人員能夠及時妥(tuǒ)當的對故(gù)障問題進行處理。
 
例(lì)如,某工(gōng)廠的皮帶輸送機(jī)出現輸(shū)送帶跑偏故障,經過檢(jiǎn)查發(fā)現是托輥安裝不正,重(chóng)新(xīn)安裝(zhuāng)托輥後,跑偏問題得(dé)到解決,輸(shū)送機恢複正常運行。


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