湟源皮帶輸送機常見故障有哪些

輸送機底座由:框架，清掃（sǎo）器（qì），驅動輥（gǔn），安全護板，輸送帶（dài），托輥，導向槽，換向鼓，張緊裝（zhuāng）置，驅動單元組成。驅動（dòng）輥:驅動輥為帶（dài）式輸送機傳動功率的（de）關鍵部件，包括滾筒，軸承（chéng）箱和軸承。驅動單元:是皮帶輸送機的動力部（bù）分，由安裝（zhuāng）在機架上的電機安裝（zhuāng）。它具有輸（shū）送（sòng）能力強，距離遠且結構簡單並易於維護。皮帶輸送機使用時間長了偶爾會出一（yī）些故（gù）障也是在所難免的。皮帶輸送機常見故障如下：

一、皮帶不轉
在皮帶輸送（sòng）機（jī）的振動電機起動後，傳動滾（gǔn）筒空（kōng）轉但皮帶打滑啟動（dòng）不（bú）起來，這（zhè）種故障是由於皮帶張歇技術力不夠，或者拉緊裝（zhuāng）置沒有調整好、皮帶過長、重載啟動、皮帶尾堆煤多（duō）等原因造成的。　

二、皮帶跑偏原因
（1）皮帶在運行中有橫向（xiàng）力產生，致使皮帶輸送機裝貨偏於一側，而不是裝在正中位置；
（2）托輥和滾筒安裝軸線與輸送帶（dài）中心（xīn）不垂直；
（3）機身鋼（gāng）絲繩高低不一致（zhì）；輸（shū）送帶接頭不（bú）正、不直；
（4）卸（xiè）煤滾筒位置沒有調整好；
（5）機尾滾筒、導向滾筒沒有調整好都能引起皮帶跑偏。皮帶跑偏如果發生在導向（xiàng）滾筒、尾滾筒、卸載滾筒時，可調整頭架，機尾架上的方鐵及螺栓，調整前要將滾筒軸兩端螺栓放鬆一些以利（lì）於調整，調整後要擰緊，意佳裝（zhuāng）配線上好跑偏托輥。　

三、皮帶易斷開
其原因是由皮帶張力（lì）過大、接頭（tóu）不牢固、皮（pí）帶扣質量 差、皮帶使用時間長，維修質（zhì）量差等原因造成（chéng）的，方法是（shì）調緊拉緊裝置，減少張力及時更換新皮帶，加（jiā）強維修質量。　　

四（sì）、減速機聲音異常（cháng）
其原因（yīn）是由軸承及齒輪（lún）過度磨損間（jiān）隙過大或外（wài）殼穩釘螺絲鬆動造成的，處理方法是更換軸（zhóu）承（chéng），調整間隙或更換整體減（jiǎn）速機進行大修（xiū）。　　

五、減速（sù）機升溫（wēn）過快
其原因是由於油（yóu）量過多、散（sàn）熱性能差、減速機被源煤埋住造成的，處理方法是調整（zhěng）油量、清除（chú）源煤。　

六、減速（sù）機（jī）漏油
其原因是由於密封圈損（sǔn）壞、減（jiǎn）速機箱體結合麵不平、對口螺栓不緊，處（chù）理方法是更換密封圈、擰緊箱體結合麵和各（gè）軸承蓋螺栓。　

七、托輥不轉
其原因是托輥軸（zhóu）承損壞，托輥兩側密封圈進煤粉後，堵住不轉，使托滾（gǔn）軸受力過大（dà）彎曲。處理方法是更換托輥，升井修複，減小落貨點（diǎn）的高差，或落貨點使用防震（zhèn）托滾。