輸送機底座由:框架,清掃器,驅動輥,安全護板,輸送帶,托輥(gǔn),導向槽,換向鼓,張緊裝置,驅動單(dān)元組成。驅動輥(gǔn):驅動輥為帶式輸送機傳動功率的關鍵部件,包括滾(gǔn)筒,軸承箱和軸承。驅動單元(yuán):是皮帶輸送機的動力部(bù)分,由安裝在機架上的電機安裝。它具有輸送能力強,距(jù)離遠且結構簡單(dān)並易於維(wéi)護。皮帶(dài)輸送機使用時間長了偶爾會出一(yī)些故障也是在所難(nán)免的。皮帶輸送機常見(jiàn)故障如下:
一、皮帶不轉
在皮(pí)帶輸送機的振動電機起動後,傳動滾筒空轉但皮帶打滑啟動不起(qǐ)來,這種(zhǒng)故障是由(yóu)於皮帶張歇技術力不夠,或者(zhě)拉緊裝置沒有調整好、皮(pí)帶過長、重(chóng)載啟動、皮帶尾堆煤多等原因造成的。
二、皮帶跑偏(piān)原因
(1)皮帶在(zài)運行中有(yǒu)橫向力產生,致使皮帶(dài)輸送機裝貨(huò)偏於一側,而(ér)不是(shì)裝在正中位置;
(2)托輥和滾筒安裝軸線與輸送帶中心不垂直;
(3)機身鋼絲繩高低不一致;輸送帶接頭(tóu)不正、不(bú)直;
(4)卸煤滾筒位置沒(méi)有調整(zhěng)好(hǎo);
(5)機尾(wěi)滾筒、導向(xiàng)滾筒沒有調整好都能引起皮帶跑偏。皮帶跑偏如果發生在導向滾筒、尾滾筒、卸載滾筒時,可調(diào)整頭架,機(jī)尾(wěi)架上的方鐵及螺栓,調整(zhěng)前要將滾筒軸(zhóu)兩端螺栓放(fàng)鬆一些以利於調整,調整後要擰緊,意佳裝配線上好跑偏托輥。
三、皮帶(dài)易斷開
其原因是由皮帶張力過大、接頭不牢固、皮帶扣質(zhì)量 差、皮帶使用時間長,維修質量差(chà)等原因造成的(de),方法(fǎ)是調緊拉緊裝置,減少張力及時(shí)更換新皮帶,加(jiā)強維(wéi)修質(zhì)量。
四(sì)、減速機聲音異常
其(qí)原因是由軸承及齒輪過度磨損間隙過大或外殼穩(wěn)釘螺絲鬆動造成(chéng)的,處理方法是(shì)更換軸承,調整間(jiān)隙或更換(huàn)整體(tǐ)減速機進行大修。
五(wǔ)、減速機升溫過快
其原因(yīn)是由於油量過多、散熱性能差、減速機被源煤埋住造(zào)成的,處(chù)理方法(fǎ)是調整油量、清除源煤。
六、減速機漏油
其原因是由於密封圈損壞、減速機箱體結合(hé)麵不平、對口螺栓不緊,處理方法是更換密封圈、擰緊箱體結合麵和各軸承蓋螺栓。
七、托輥不轉
其原因是托輥軸承損壞,托輥兩(liǎng)側密封圈進煤粉後,堵(dǔ)住不轉,使托滾(gǔn)軸受力(lì)過(guò)大彎曲。處理方法是更換托(tuō)輥,升井修複,減(jiǎn)小落貨點的高差,或落貨點使用防震托滾。
上一信息:懷寧滾筒(tǒng)輸(shū)送機滾筒如何固定,如何安裝
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