淮濱皮帶輸送機常見故（gù）障有哪些（xiē）

輸送機底座由:框架，清掃器，驅動輥，安全（quán）護板，輸送帶，托輥，導向槽，換向（xiàng）鼓，張緊裝（zhuāng）置，驅動單元組成。驅動輥:驅動輥為帶式輸送機傳（chuán）動（dòng）功率的關鍵部件，包括滾筒（tǒng），軸承箱和軸承。驅動單（dān）元:是皮帶輸送機的動力部分，由安裝在機架上的電機安裝。它具有輸送能力強，距離遠且結構簡單並（bìng）易於維護。皮帶輸送機使用時間長了偶爾會出一些故障也是（shì）在所難免的。皮帶輸送（sòng）機常見故障如下：

一、皮帶不轉
在皮帶輸送機的（de）振動電機起動後，傳動滾筒空轉但皮（pí）帶打滑啟動不起來，這種故障是由於皮（pí）帶張歇技術力不夠，或者拉緊裝置沒有調整好、皮帶（dài）過（guò）長、重（chóng）載啟動、皮帶尾堆（duī）煤多（duō）等原因造成的。　

二、皮帶跑（pǎo）偏原因
（1）皮帶在運行中有橫向（xiàng）力產生（shēng），致使皮帶輸送機裝貨偏於一側，而不是裝（zhuāng）在正中（zhōng）位（wèi）置（zhì）；
（2）托輥和滾（gǔn）筒安裝軸線與輸送帶中心不（bú）垂直；
（3）機身鋼絲繩高低不一致；輸送帶接頭不正、不（bú）直；
（4）卸煤滾筒位置（zhì）沒有調整好；
（5）機尾滾筒、導向滾筒（tǒng）沒有（yǒu）調整（zhěng）好都能引起皮帶跑偏。皮帶跑偏如果發生在導向滾筒、尾滾筒、卸載滾筒時（shí），可調整頭架，機尾架上的方鐵及螺栓，調整前要將滾筒軸兩端螺栓放鬆（sōng）一（yī）些以利於（yú）調整，調整後要擰緊，意佳裝配線上好跑偏托輥。　

三、皮帶易斷開
其原因是由皮帶張力過大、接頭不（bú）牢固（gù）、皮帶扣質量 差、皮帶（dài）使用時間長，維（wéi）修質量差等原因（yīn）造成的，方法是調緊拉緊裝置，減少張力及（jí）時更換新（xīn）皮帶，加強維修質量。　　

四、減速機聲音異常
其原因是（shì）由軸承及齒輪過度磨損間隙過大或外殼穩釘螺（luó）絲鬆動造成的，處理（lǐ）方法是更換軸承，調（diào）整間隙或更換整體減速機（jī）進行大修。　　

五、減速（sù）機升溫過快
其原因是由於油量過多（duō）、散熱（rè）性能差、減速機被源（yuán）煤埋住造成的，處理方法是調整（zhěng）油量、清除（chú）源煤。　

六、減速機漏油
其原因是由（yóu）於密封圈損（sǔn）壞、減速機箱體結（jié）合麵不平、對口螺栓不緊，處理方法是更換密封（fēng）圈、擰緊箱體結合麵和（hé）各（gè）軸承蓋螺栓。　

七、托輥不轉
其原因是托輥（gǔn）軸承損壞，托輥兩側密封圈進煤粉後，堵住不轉，使托滾軸受力過大彎曲。處理方法是更換托輥，升井修複（fù），減小落貨點的高差，或（huò）落貨點使用防震托滾。