化德皮帶輸送(sòng)機的(de)常見故(gù)障及解決方法
添加時間:2025-06-03 瀏覽量:32268 次
皮帶輸送機在日常使用中,操作不當或(huò)使用時間長,沒有注(zhù)意保養(yǎng),會(huì)有導致設備發生故障問題,嚴(yán)重情(qíng)況(kuàng),會關乎使用人員人身安全。皮帶輸送機的常見故障及解決方法如下:
1、輸送帶跑偏:
原因:輸送帶兩(liǎng)側張力不平衡、滾筒或(huò)托輥安裝不正、物料分布不(bú)均勻等。
解決方法:調(diào)整輸送帶張力,重新安裝校正滾筒和托輥,改善物料的落料位置(zhì)和方式。
2、輸送帶打滑:
原(yuán)因:輸送帶張力不足(zú)、驅動滾(gǔn)筒表(biǎo)麵沾有油汙(wū)或水、輸送量過大(dà)等。
解決方法:增(zēng)加輸送(sòng)帶張力(lì),清理驅動滾筒表麵,控製輸送量。
3、輸送帶斷裂:
原因:輸送帶使用時間過長老化、輸送帶受到過大的張力或(huò)衝擊力、輸(shū)送帶接(jiē)頭質量不佳等。
解決方法:及時更換老化的輸送帶,避免(miǎn)輸送帶受到異常的(de)張力和衝擊(jī)力(lì),確保輸(shū)送(sòng)帶接頭牢固可靠。
4、滾筒故(gù)障:
原因:滾筒磨損(sǔn)、滾筒軸承損壞(huài)。
解決方法:修複或更換磨損(sǔn)的滾筒,更換損壞的軸承。
5、托輥(gǔn)故障:
原因:托輥不轉動、托輥磨損。
解決方法:清理或更換不轉動的托輥,及(jí)時更換磨損的托(tuō)輥。
6、減(jiǎn)速機故障:
原因:潤滑不(bú)良、齒輪磨損、過載運行。
解決方法:保證(zhèng)良好的潤滑,更換磨損的齒輪,避免過載(zǎi)。
7、電機故障:
原因:過熱、短路、缺相。
解(jiě)決方法:檢查電機的散熱情況,修複短路和缺相問(wèn)題。
在使(shǐ)用皮帶輸送機時(shí)需要按照廠家提供(gòng)的(de)安全使用規範手冊裏麵的內容,對設備進行規範使用。同時,遇到一些簡單(dān)基礎的故障時(shí),需要操作(zuò)人員能夠及時妥當的對故障問題進行處理。
例(lì)如,某工廠(chǎng)的皮帶輸送(sòng)機出現(xiàn)輸送帶跑偏故障,經過檢查發現是托輥安裝不正,重新安裝托輥(gǔn)後,跑偏問題得到解決,輸送機恢複正常運行。