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華容皮帶輸(shū)送機常見故障(zhàng)有哪些


添加時間:2025-05-22          瀏覽量:27344 次


輸送機底座由:框架,清掃器,驅(qū)動輥,安(ān)全護板,輸送帶(dài),托輥,導向槽,換向(xiàng)鼓,張緊(jǐn)裝置,驅動單元組成。驅動(dòng)輥:驅(qū)動輥為帶式輸送機傳動(dòng)功率的關鍵部件(jiàn),包(bāo)括滾筒(tǒng),軸承箱(xiāng)和軸承。驅動單元:是皮帶輸送機的動力部分,由安(ān)裝在機架上的電機安裝(zhuāng)。它具有輸送能力強,距離(lí)遠且結構(gòu)簡單並易於(yú)維護。皮帶輸送機使用時間長了偶(ǒu)爾會出一些(xiē)故障也(yě)是(shì)在所(suǒ)難(nán)免的。皮帶輸送機常見故障如下:

一(yī)、皮帶不轉
在皮帶輸送機的振動電機起動後,傳動滾筒空轉但皮帶打滑啟動不起來,這種故(gù)障(zhàng)是由(yóu)於皮帶張歇技術力不夠,或者拉緊裝置沒有調整好、皮帶過(guò)長、重載(zǎi)啟動、皮帶尾(wěi)堆(duī)煤多等原因造成的。 

二、皮帶(dài)跑偏原因
(1)皮帶在(zài)運行(háng)中有橫(héng)向力產生(shēng),致使皮帶輸送機裝貨偏於一側,而不是裝在正中位置;
(2)托輥和滾筒(tǒng)安裝(zhuāng)軸線與輸送帶中心不垂直;
(3)機(jī)身鋼絲繩高低(dī)不一致;輸送帶接(jiē)頭不正、不直;
(4)卸煤滾筒位置沒有調整好;
(5)機尾滾筒、導向滾筒沒有調整(zhěng)好都能引起皮帶(dài)跑偏。皮帶(dài)跑偏如果發生在導(dǎo)向滾筒、尾滾筒、卸載滾筒時,可調整頭架,機尾(wěi)架上的方鐵及螺栓,調(diào)整前要將滾筒軸(zhóu)兩端螺栓放鬆(sōng)一些以利(lì)於調整,調整後要擰緊,意佳(jiā)裝配線上好跑偏托輥。 

三、皮帶易斷(duàn)開
其原因是由皮帶張力過大、接頭不牢固、皮帶扣質量 差(chà)、皮帶使用時間長,維修質量差等原因造成的,方法是調緊拉緊裝置(zhì),減少張力及時更換新皮帶,加強維修質(zhì)量。  

四、減速機(jī)聲音異常
其(qí)原因是由軸承及(jí)齒輪過度磨損間隙過大或外殼穩釘螺(luó)絲鬆動造成(chéng)的,處理方法是更換軸承,調(diào)整(zhěng)間隙或更換整體減速機進行大修。  

五、減速機升溫過快(kuài)
其原因是由於油(yóu)量過多(duō)、散熱性能差、減速機(jī)被源(yuán)煤埋住造成的,處理方法是調整(zhěng)油量、清除源煤。 

六、減速機漏油
其原因是由於密封圈損壞、減速機箱體結合麵不平、對口螺栓(shuān)不緊,處理方法是更換密封圈、擰緊(jǐn)箱體結(jié)合麵和(hé)各軸承蓋螺栓。 

七(qī)、托輥不轉
其原(yuán)因是(shì)托輥軸承損壞,托(tuō)輥兩側密封圈進(jìn)煤粉後,堵住不轉,使托滾軸受力過大彎曲。處理方法是更換托輥,升井修複,減小落貨點的高差,或落貨點使用防震托滾。 

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