河口巨（jù）龍皮帶（dài）機輸送機安裝施工方案
添加時間：2025-06-01 瀏覽量：30076 次
一、工程概述
本次工程旨在安裝[具體型號]皮帶機輸送機（jī），用（yòng）於[輸（shū）送物料名稱]的輸送，輸（shū）送距（jù）離為[X]米，提升高度為[Y]米。
二、施工準備
技術準（zhǔn）備
熟悉（xī）皮帶機輸送機的安裝圖紙及相關技術規範。
編（biān）製施工方案，並向施工人員進行技術交底。
材料準備
準（zhǔn）備（bèi）好皮帶機輸送機的（de）各個部件，包括輸送帶、機架、驅動裝置、托輥（gǔn）、滾筒等，並確保其質量符合要求。
準備好安裝所需的螺栓、螺母、墊圈等連接件。
工具準（zhǔn）備
準備吊車、電焊（hàn）機、扳手、螺絲刀、卷尺、水平儀等施工工具（jù）。
場地準備
清理安裝現場，確保場地平整、暢通，具（jù）備安裝條件。
三、施工流程
3.1 基礎驗收
檢查基礎的尺寸、標高、中心（xīn）線位置等是否符合（hé）設計要求。
對（duì）基礎進行（háng）複測，並做好記錄。
3.2 機架安（ān）裝
將機架按照設計要求進行組裝，並用吊車將其吊運至（zhì）安裝位置。
調整機架的水平度和垂直（zhí）度，使其符合要求，然後進行（háng）固定。
3.3 驅（qū）動裝置安裝
安裝驅動電（diàn）機、減速機等驅動裝置，並調整其位置和中心線，使其與皮帶機輸送機的中心線重合。
連接驅動裝置與機架，並緊固螺栓。
3.4 滾筒安裝
安裝頭部滾筒和尾部滾筒，調整其水平度和垂（chuí）直（zhí）度，並保證其中心線與皮帶機輸送機的中心線垂直。
安裝改向（xiàng）滾筒，並調整（zhěng）其位置和角度。
3.5 托輥（gǔn）安裝
按照設計要求安裝上托輥和下托輥，保證托輥的間距和水平度。
3.6 輸送帶安裝
將輸送帶展開，並將其一端固定在頭部滾筒上。
用吊車或人（rén）力將輸（shū）送帶繞過各個滾筒和（hé）托輥，然後將（jiāng）另一端固定（dìng）在尾部滾筒上。
3.7 張緊裝置（zhì）安裝
安裝張緊（jǐn）裝置，並調整輸送帶（dài）的（de）張緊度，使其符合要求。
3.8 電氣係統安裝
安裝電氣控製箱、電（diàn）纜橋（qiáo）架、電（diàn）纜等電氣設備。
連接電氣線路，進行電（diàn）氣調試。
四、質量（liàng）控製
嚴格按照設計圖（tú）紙和相關技術規範進行施工。
對各個部件的安（ān）裝質量進行檢查，如機架的水平度和垂直度、滾筒（tǒng）的中心線位置、托（tuō）輥的間距和水平度等，發現問題（tí）及時整改。
在輸送帶安裝完（wán）成後，進（jìn）行空載試運行（háng），檢查輸送帶的運行情況（kuàng），如有跑偏等問（wèn）題及（jí）時（shí）調整（zhěng）。
五、安全措施
施（shī）工人員必須佩戴安全帽（mào）、安全帶等安全防護（hù）用品。
吊車作業時，必須（xū）由專人指揮，確保吊運安（ān）全。
電氣設備的安裝和調試必須由專（zhuān）業（yè）電工進行，嚴禁無證操作。
在施工現場設置警示標誌，禁止無關人員進入。
六、施工進度計劃
| 施（shī）工階段 | 時間安（ān）排 |
|---|
| 施工（gōng）準備 | [具體日期 1] - [具體日期 2] |
| 基（jī）礎（chǔ）驗收（shōu） | [具體日期 3] |
| 機架安裝 | [具體日期 4] - [具體日期 5] |
| 驅動（dòng）裝置安裝 | [具體日（rì）期 6] - [具體日期（qī） 7] |
| 滾筒安裝 | [具體日（rì）期（qī） 8] - [具體日期 9] |
| 托輥安裝 | [具體日期 10] - [具體日期 11] |
| 輸（shū）送帶安裝 | [具體日期 12] |
| 張緊裝置安裝 | [具體（tǐ）日期 13] |
| 電氣係統安裝 | [具體日期（qī） 14] - [具體日期（qī） 15] |
| 調試運行 | [具（jù）體日期 16] - [具體日期 17] |
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