皮帶輸送機經過長時間的高強度運行，加上物料摩擦、尖銳物體（tǐ）劃傷、跑偏等因素影響，輸送帶不可避免會出現破損。一旦輸送帶破損，不僅會（huì）降低（dī）輸（shū）送效率，甚至可能導致生產中斷，造成經濟損失。因此，掌握輸送帶破損的補救方（fāng）法，對保障生產（chǎn）連續性至關重要。下麵，我們（men）將詳細（xì）探討皮帶輸送機輸送帶破損的不同補救方式。
一、常見破損類型及原因分析（xī）
縱（zòng）向撕裂：通常是由於輸送物料中混（hún）入尖銳、較大的異物，如石塊（kuài）、金屬件等，在輸送帶運行過程中，異物卡住並劃開輸送帶造成（chéng）。在礦山、采石場等行業，若物料篩選不（bú）徹（chè）底，這種情況尤為常見。
橫向斷裂：主要是因為（wéi）輸送（sòng）帶受到過大的瞬間拉力（lì），比如啟動、製動過於猛烈，或（huò）者輸（shū）送的物（wù）料重量突然大幅增加，超過了輸送帶（dài）的承載極限。
表麵磨損：長時間與物料（liào）摩擦，或者物料顆粒硬度較大，不斷刮擦輸送帶表麵（miàn），導致表麵橡膠層逐漸變薄，甚至露出內部（bù）的帆布層或鋼絲繩芯。
邊緣破損：輸送帶跑偏是導（dǎo）致邊緣破損的主要原因。當輸送（sòng）帶在運行過程中偏離正常（cháng）軌（guǐ）道（dào），邊緣部位（wèi）與機架、托輥等部件發生過度摩擦，從而造成破損。
接頭開（kāi）裂：接頭處（chù）是輸送帶（dài）相對薄弱的環節，如果接頭製作工藝不當，如硫化溫度、壓力控製不準確，或者使用（yòng）時間過長，接頭部（bù）位就容易出現（xiàn）開裂（liè）。
二、不同破損（sǔn）程度的補（bǔ）救方法
準備（bèi）工作：清理破損部位，去除表麵的汙垢、雜質和鬆散的（de）橡膠；根據破損的形狀和大小，裁剪與輸送帶材質相同的修補膠片；準備好硫化機、硫化板、溫度和壓力控製設備等工具。
打磨處理：使用專用（yòng）的打磨機對（duì）破損周圍的輸送帶表麵進行打磨，增加表麵粗（cū）糙（cāo）度，以增強修補膠片與輸（shū）送帶之間的粘結力。
塗刷膠水：在打磨後的表麵均勻塗刷熱硫化膠水，待膠水幹燥至不粘手狀態（通常需要 10 - 15 分鍾），再塗刷第二遍。
粘貼膠片：將裁剪好的（de）修補膠片準確粘貼在破損部位，用工具壓實，排除膠片與輸送帶之間的空氣。
硫化處理：將硫化機的硫化板放置（zhì）在修補部位，連接好溫度（dù）和壓力控製設（shè）備（bèi）。按照設定的硫化溫度（一般為 145℃左右）和（hé）硫化（huà）時間（根（gēn）據輸（shū）送帶厚度而定，通常每 1 毫米厚度需要 10 - 15 分鍾）進行硫化。硫化過程中（zhōng），要嚴格控製溫度和壓（yā）力，確保硫化效（xiào）果。
冷卻脫模：硫化完成後，讓輸送帶自然冷卻至室溫，再拆除硫化機（jī），檢查（chá）修補（bǔ）效果。
熱（rè）硫化修補的優點是修補後的強度高，與原輸送帶的性能相近，能夠承受較大的拉力和摩擦力，使（shǐ）用壽命長；缺點是操作過程複雜，需（xū）要（yào）專業（yè）的（de）設備和技術（shù）人員，而且硫化時間較長，會導致生（shēng）產中斷時間增加。
清理（lǐ）打磨：同（tóng）熱硫化修（xiū）補一樣，先清理破損（sǔn）部位的汙垢和雜質，然（rán）後對破損周圍的（de）輸送帶表麵進行打磨（mó）。
塗刷膠水：選擇專用的冷粘膠水，在打磨（mó）後的表麵均勻塗刷。冷（lěng）粘膠水幹燥速度較快，一般塗刷後幾分鍾內即（jí）可進行下一步操作。
粘貼修補材料：將冷粘修補膠片或膠條粘貼在破損（sǔn）部（bù）位，用滾輪或刮（guā）板壓實，確保（bǎo）修補材料與輸送帶緊（jǐn）密貼合。
固化處理：根據冷粘膠水的說明書（shū）要求（qiú），等待膠水固化。一般情況下，常溫下固化時間為 2 - 4 小時，若想加快固化速度，可使用加熱設備（bèi）進行輔（fǔ）助加熱。
冷粘修補的優點是操作（zuò）簡單，不（bú）需要大型設備，修補成本較低，而且可以在短時間內完成修（xiū）補，減少生產（chǎn）停機時間；缺點是（shì）修補後的強度相對熱硫化修補較低，在承受較大拉（lā）力和摩擦力時，修補部位容易（yì）再次破損。
對齊破（pò）損部位：將輸送帶停止運行，把破損的兩端對（duì）齊，確保輸送帶的中心線重合。
安裝機械連（lián）接件：根據輸送帶的厚（hòu）度和寬（kuān）度（dù），選擇合適的金屬卡子或皮帶（dài）扣。將金屬卡（kǎ）子或皮帶扣（kòu）安裝在破損的兩端，用螺栓或（huò）鉚釘固定（dìng）。
檢查調整：安裝完成（chéng）後，檢（jiǎn）查機械（xiè）連接件是（shì）否（fǒu）牢固，輸送帶是否（fǒu）能夠正常運行。如有必要（yào），對連接（jiē）件進行調（diào）整（zhěng）。
機械修補的（de）優點是操作迅速，能夠在最短（duǎn）時間內恢複輸送帶的運行；缺點是機械連（lián）接件會增加輸送帶運行的阻力，而且會對（duì）輸送帶造成進一步（bù）的（de）損傷，縮短輸送帶的使用壽命，因此隻能作為臨時應急措施。
合理（lǐ）選擇輸送帶：根據輸送物料的性質、重量、輸送環境等因素，選擇合適材質、規格和強度的輸送帶，避（bì）免（miǎn）因輸（shū）送帶選型不當導致過早破損。
控製（zhì）輸送物料：嚴格控製輸送物料的粒度和（hé）雜質含量，在進料口設置篩網、除鐵器（qì）等設備，防止尖銳、較大的異物進入輸送帶（dài），減少對輸送帶的劃傷和撕裂風險。
定期檢（jiǎn）查維護：建立定期檢查製度，檢查輸送（sòng）帶的運行狀態，包括是否跑偏、表麵磨損情況、接頭是否開裂等。發現（xiàn）問題及時處理，避免小問題發（fā）展成大故障。
調整設備參數：合理調整（zhěng）輸送帶的張緊（jǐn）力、運行速度等參數，避免輸送帶因張緊力過大或過小、運行速度過快等原因造（zào）成破損。同時，確保托輥、滾筒等部件的（de）正常運轉，減少輸送帶與這些（xiē）部件之間的摩擦。
皮帶輸送機輸送帶破損（sǔn）的補救方法多種多樣，每種方法都有其適用範圍和優缺（quē）點。在實際（jì）應用中，我們需要根據輸送帶的破損情況，選擇（zé）合適的補救方法，並做好日常的（de）預防和（hé）維護工作，以延長（zhǎng）輸送帶的使用壽命，保障生產的高效、穩定運行。
上（shàng）一信息：赫章皮帶輸送機速度過慢如何調整？
下一（yī）信（xìn）息（xī）：赫章帶輸送機的輸送帶是如何製作的
產（chǎn）品谘詢熱線（xiàn）
191-3189-9111
聯 係 人：張經理
電子（zǐ）郵箱：hebeijulong@126.com
技（jì）術支持：138-3381-6498
公司地（dì）址（zhǐ）：河北省棗強縣崔莊工業區
Copyright © 2004-2025 河北呱呱呱视频在线观看（lóng）輸送機械有限公司 版權所有（yǒu） 網站地圖：TXT站點地圖（tú） | XML地（dì）圖 | HTML地圖
備案號：冀ICP備2025116292號-1 技術支持：衡水網（wǎng）站建設
您的當前位置：