合水皮帶輸送（sòng）機（jī）常見（jiàn）故障有哪些

輸送（sòng）機底（dǐ）座（zuò）由:框架，清掃器，驅動輥，安全護板，輸送帶，托輥，導向槽，換向鼓（gǔ），張緊裝置，驅動單（dān）元（yuán）組成。驅動輥:驅動輥（gǔn）為帶式輸送機傳動功率的關鍵部件，包括滾筒（tǒng），軸承箱和（hé）軸（zhóu）承。驅動單元:是皮帶輸送機的動力（lì）部分，由安裝在機架上的電機安裝。它具（jù）有輸送能力強，距離遠且結構簡單並（bìng）易於維護。皮帶輸送機使用時間（jiān）長了偶爾會出一些故障也是在所（suǒ）難（nán）免的。皮帶輸送機常見故障如下：

一、皮（pí）帶不轉
在皮（pí）帶輸送機的振動電機起動後，傳動滾筒空轉但皮帶打滑啟（qǐ）動不起來，這種故障是（shì）由於皮帶張歇技術力不夠，或者拉緊裝置沒有調整好、皮帶過長、重載啟動、皮帶尾堆煤多（duō）等（děng）原因造成的（de）。　

二、皮帶跑偏原因
（1）皮帶在運行中有（yǒu）橫向力（lì）產生，致使皮（pí）帶輸送機裝貨偏於一側，而不是裝在正中位置；
（2）托輥和滾筒安裝軸線與（yǔ）輸送帶中心不垂直；
（3）機身鋼絲繩高低不（bú）一致；輸送帶接頭不正、不直；
（4）卸煤滾筒位置沒有調整（zhěng）好；
（5）機尾（wěi）滾筒、導向滾筒沒有調整好都能引起皮帶跑偏。皮帶跑偏如果（guǒ）發生在導向滾筒、尾滾（gǔn）筒、卸載滾筒時，可調整頭架，機尾架上（shàng）的方鐵及（jí）螺栓，調整前要將滾（gǔn）筒軸（zhóu）兩端螺栓放鬆一些以利於調整，調整後要擰緊（jǐn），意佳裝配線上好跑偏托輥。　

三、皮帶易斷開
其原因是（shì）由皮帶張力過大、接頭不牢固、皮帶扣質量 差、皮帶使用（yòng）時間長（zhǎng），維修質量差等原因造成的，方法是調緊拉緊裝（zhuāng）置，減少張力（lì）及時更換新皮帶，加強維修質（zhì）量。　　

四（sì）、減速機聲音異（yì）常
其原因是由軸（zhóu）承及齒輪過度（dù）磨（mó）損間隙過大或外殼穩釘螺絲鬆動造成的，處理方法是更換軸承，調整（zhěng）間隙或更換整體減速機進行大修。　　

五、減速機升溫過快（kuài）
其原（yuán）因是由於油量過多、散熱性能差、減（jiǎn）速機被源煤埋住造成的（de），處理方（fāng）法是調整油量、清除源煤。　

六（liù）、減速機漏油
其原因是由（yóu）於密封圈損壞、減速（sù）機（jī）箱體（tǐ）結合麵不（bú）平、對口螺栓（shuān）不緊，處理方（fāng）法是更換密封圈、擰緊箱體結合麵和（hé）各軸承蓋螺栓。　

七、托輥不轉
其原因是托輥（gǔn）軸承損壞，托輥兩側（cè）密（mì）封（fēng）圈進煤粉後（hòu），堵（dǔ）住不轉，使托滾軸受力過大彎（wān）曲（qǔ）。處理方法是更換托輥，升井修複，減小落貨點（diǎn）的高差，或落貨點使用（yòng）防震（zhèn）托滾。