合江皮帶輸送機的常見故障及解決(jué)方法
添加時間:2025-06-03 瀏覽量:27920 次
皮帶輸送機在日常使用中,操作不當或使用時間長,沒有注意保養,會有(yǒu)導致設備發生故障問題,嚴重情況,會關乎使用人員人(rén)身安全。皮帶輸送機的常見故障及解決方法如下:
1、輸送帶跑偏:
原因(yīn):輸送帶兩側張力不平衡、滾筒或托輥安裝不正、物料分布不均(jun1)勻等。
解決方(fāng)法:調整輸送帶張力,重新安裝校正滾筒和托輥,改善物料的落料位置和方式。
2、輸送帶打滑:
原因:輸(shū)送帶張力不足、驅動滾筒表麵沾有油汙或(huò)水、輸送量過大等。
解(jiě)決方法:增加輸送帶(dài)張力,清理(lǐ)驅動滾筒表麵,控製輸送量。
3、輸送(sòng)帶斷裂:
原因:輸(shū)送帶(dài)使用時間過長老(lǎo)化、輸送帶受到過大的張力或(huò)衝擊力、輸送帶接頭質量不佳等。
解決方法:及時更換老化的輸送帶,避免輸送帶(dài)受(shòu)到異常的(de)張力和衝擊力,確保(bǎo)輸送帶接頭牢固可靠。
4、滾筒(tǒng)故障:
原因:滾(gǔn)筒磨損、滾筒軸承損壞。
解決方(fāng)法:修複或更(gèng)換磨損的滾筒,更換損壞的軸承。
5、托輥故(gù)障:
原因(yīn):托輥不轉動、托輥磨損。
解決方法:清理或更換不轉動的托輥(gǔn),及時更換磨損的托輥。
6、減(jiǎn)速機故障:
原因:潤滑不良、齒輪磨損、過載運(yùn)行。
解決(jué)方(fāng)法:保證良好的潤滑,更換磨損的齒輪,避免過載(zǎi)。
7、電機故障:
原因:過熱、短路(lù)、缺(quē)相。
解決方法:檢(jiǎn)查電機(jī)的散熱情況,修(xiū)複短路和缺相問題。
在使用皮帶輸(shū)送機時需(xū)要按照廠(chǎng)家(jiā)提供的(de)安全使(shǐ)用規範手冊裏麵的內容(róng),對設(shè)備進行規範使用。同時,遇到一些簡單基礎的故障時,需要操作人員能夠及時妥(tuǒ)當的對故障問題進行處理。
例如,某工廠的皮帶輸送機出現(xiàn)輸送帶跑偏故障,經過檢查發現是托輥安裝不正,重新安裝托輥後,跑偏(piān)問題得到解(jiě)決,輸送機(jī)恢複正(zhèng)常運行。