黑龍江皮帶(dài)輸送機的常見故障及解決方法
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皮帶輸送(sòng)機在日常使用中,操作不當或使用時間長,沒有注意保(bǎo)養,會有導致設備發(fā)生故障問題,嚴(yán)重情況,會關乎使用人員人身安全。皮帶輸送機的常見故障及(jí)解決方法如下:
1、輸送帶跑偏:
原因:輸送帶兩側張力不平衡、滾筒或托輥安裝(zhuāng)不正、物料分布不均勻等。
解決方法:調整輸送帶張力,重新安裝校正滾筒和托輥,改善物料的落料位置和(hé)方式。
2、輸(shū)送帶打滑:
原因:輸(shū)送帶張力不足(zú)、驅動滾(gǔn)筒表(biǎo)麵沾有油(yóu)汙或水、輸送(sòng)量過大等。
解決方法:增加輸送帶張力(lì),清理驅動滾筒表麵,控製輸送量(liàng)。
3、輸送帶斷裂:
原因:輸送帶使用時間過長老化、輸送帶受到過大的張力或衝擊力、輸送帶接頭質量不佳等。
解決方法:及時更換老化的輸送帶,避免(miǎn)輸送帶受到(dào)異(yì)常的張力和衝擊力,確保(bǎo)輸送帶接頭牢固可靠。
4、滾筒故障:
原因:滾筒磨損、滾筒軸承損壞。
解決方法:修複或更換磨損的滾筒,更換(huàn)損壞的軸承。
5、托輥故障:
原因:托輥不轉動(dòng)、托輥磨損。
解決方法:清理(lǐ)或更換不轉動的托輥,及時更換磨損的托輥(gǔn)。
6、減(jiǎn)速機故障:
原因:潤滑不(bú)良、齒輪磨損、過載運行。
解決方法:保證良好的潤滑,更換磨損的齒輪,避免過載。
7、電機故障:
原因:過熱、短路、缺相。
解決方法:檢查電機的散熱情況,修複短路和缺相問題。
在使用皮帶輸送機時需要按照(zhào)廠家提供的安全使用規範手冊裏麵的內容,對設備進行規範使用。同時,遇到一些簡單(dān)基礎的故障時,需要操作人員能夠及時妥當的對故障問題進行(háng)處理。
例如(rú),某工廠(chǎng)的皮帶輸送(sòng)機(jī)出現輸送帶跑偏故障,經過檢查發(fā)現是托輥安裝不正,重新安裝托輥後,跑偏問題(tí)得(dé)到解決,輸送機恢複正常運行。
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