河池皮帶輸送機常見故障有哪些

輸（shū）送機底（dǐ）座由:框（kuàng）架，清掃器，驅（qū）動輥，安全護板，輸送帶，托輥，導向槽，換向鼓，張緊裝置，驅動單元組成。驅動輥（gǔn）:驅動輥為帶式輸送機傳動功率的關（guān）鍵（jiàn）部件，包括滾筒（tǒng），軸承箱和軸（zhóu）承。驅動單元:是皮帶輸送機的動力部分，由安（ān）裝在機架上的電（diàn）機安裝。它具有輸（shū）送能力強（qiáng），距離遠且（qiě）結構簡單（dān）並易於維護。皮（pí）帶輸（shū）送機使用（yòng）時間長了偶爾會出一些故障也是在所難免（miǎn）的。皮帶輸送機常見故障如下：

一、皮帶不轉
在皮帶輸（shū）送機的振動電機起動後，傳動滾筒空轉但皮帶打滑啟動不（bú）起來，這種故（gù）障是由於皮帶張歇技（jì）術力不夠，或者拉緊（jǐn）裝置沒有調整好、皮帶過長、重載啟動、皮帶尾堆煤多等原（yuán）因造成的。　

二、皮帶跑偏原因
（1）皮帶在運行中有橫向力產生，致使皮帶（dài）輸送機裝貨偏於一側，而不是裝在（zài）正中位置；
（2）托輥和滾筒安裝軸線與輸送帶中心不垂直；
（3）機身鋼（gāng）絲繩高低不一致；輸（shū）送（sòng）帶（dài）接頭不正、不直；
（4）卸煤滾筒位置沒有調整好；
（5）機尾滾筒、導向滾筒沒有調整好都能引起皮帶跑偏（piān）。皮（pí）帶跑偏如（rú）果發生在導（dǎo）向滾筒、尾滾筒、卸載滾筒時，可調整頭架，機尾架上的（de）方鐵及螺栓（shuān），調整前要將滾筒軸（zhóu）兩端（duān）螺栓放鬆一些以利於調整，調整後要（yào）擰緊，意佳裝配線上好跑偏（piān）托輥。　

三、皮帶易斷開
其原因是由（yóu）皮帶張力過大、接頭不牢固、皮帶扣質量 差（chà）、皮帶（dài）使用時（shí）間長，維修質（zhì）量差等（děng）原因造成的，方法是調緊拉緊裝置，減少張力及時更換新皮帶，加強維修質量。　　

四、減速機聲音異常
其原因是由軸承及齒輪過度（dù）磨損間隙過大或外殼穩釘螺絲鬆動造成的，處理方法是更換軸承，調整間隙或更換整體（tǐ）減速機進行大修。　　

五、減速機升溫過快
其（qí）原（yuán）因是由於（yú）油（yóu）量過多、散熱性能差、減速機（jī）被源煤埋住（zhù）造成的，處理方法是調整油量、清除源（yuán）煤。　

六、減速機漏油（yóu）
其原因是由於密封圈損壞、減速機箱體結合麵不平、對口螺（luó）栓不緊，處理方法（fǎ）是更（gèng）換密封圈、擰緊箱體結合麵和各軸承蓋螺栓。　

七、托輥不轉
其原因是托（tuō）輥軸承損壞，托輥兩側密封圈（quān）進煤粉後，堵住不轉，使托滾（gǔn）軸受力過大（dà）彎（wān）曲。處理方法（fǎ）是更換托輥，升井修複，減小落貨點的高差，或落貨（huò）點使用防震托滾。