鶴城皮帶輸送（sòng）機常見故障有（yǒu）哪些

輸送機底座（zuò）由:框（kuàng）架，清掃（sǎo）器，驅動輥，安全護板，輸（shū）送帶，托輥，導向槽（cáo），換向鼓，張緊裝置，驅動單元組成。驅動輥:驅動輥為帶式輸送機傳動功率的關鍵部件，包（bāo）括滾筒（tǒng），軸承箱和軸承。驅動單元:是皮（pí）帶輸（shū）送機的動力部分，由安（ān）裝在機架上的電（diàn）機安裝。它（tā）具有輸送能力強（qiáng），距離遠且結構簡（jiǎn）單並易於維護。皮帶輸送機使用時間長了偶爾會出一些故障也是在所難免的。皮帶輸（shū）送機常見故障如下：

一、皮帶不轉
在皮帶輸送機的振動電機起動後，傳動滾筒空轉但皮帶打滑啟（qǐ）動不起來，這種故（gù）障是由於（yú）皮帶張歇技術力不夠（gòu），或者拉緊裝置沒有調整好、皮帶過（guò）長、重載啟動（dòng）、皮帶尾堆煤多等原因造成的。　

二、皮帶跑偏原因
（1）皮帶在運行中有橫向力（lì）產生，致使皮帶輸送機裝貨偏於一側，而（ér）不是裝在正中位置；
（2）托輥和（hé）滾筒安（ān）裝軸線與輸送帶中心不（bú）垂直；
（3）機身鋼絲繩高低不一致；輸（shū）送帶接頭不正、不（bú）直；
（4）卸煤滾筒位置（zhì）沒有調整好；
（5）機尾滾筒、導向滾筒沒（méi）有調整好都能引（yǐn）起皮帶跑（pǎo）偏。皮帶（dài）跑偏（piān）如果發生（shēng）在導向滾筒、尾滾筒（tǒng）、卸（xiè）載滾筒時，可（kě）調整頭架，機尾架上（shàng）的方鐵及螺栓，調整前（qián）要將滾（gǔn）筒軸兩端螺栓（shuān）放鬆一些以利於調整，調整（zhěng）後要擰緊，意佳裝配線上好跑偏托輥。　

三、皮帶易斷開
其原因（yīn）是由皮帶張力（lì）過大、接頭不牢固、皮（pí）帶扣質量 差、皮帶使（shǐ）用（yòng）時間長，維修質量差等原（yuán）因造成的，方法是調緊拉（lā）緊裝置，減少張力及時更換新皮帶，加強維修質量。　　

四、減速機聲音異常
其原因（yīn）是由（yóu）軸承及齒輪（lún）過度（dù）磨損間隙過（guò）大（dà）或外殼穩（wěn）釘螺絲鬆動造成的，處理方法是更換軸承，調整間隙或更換整體減速機（jī）進（jìn）行大修（xiū）。　　

五、減速（sù）機升溫過快
其（qí）原因是由於油量過多、散熱性能差、減速機被源煤埋住造成的，處理方法是調整油量、清除源煤。　

六、減速機漏油
其原因是由於密封圈損壞、減速機（jī）箱體結合麵不平、對口螺栓不緊，處理方法是更換密封圈、擰緊箱體結合麵和各軸承蓋螺栓。　

七、托輥不轉
其原因是托輥軸承損壞，托輥兩側（cè）密封圈進（jìn）煤粉（fěn）後，堵住不轉，使托滾（gǔn）軸受（shòu）力過大彎曲。處理方法是更換托輥，升井修複，減（jiǎn）小落（luò）貨點的高差（chà），或落貨點使（shǐ）用（yòng）防（fáng）震托滾。