鶴壁皮帶輸送機常（cháng）見故障有哪些

輸送機底（dǐ）座由:框架，清掃器，驅動輥，安全護板，輸送帶，托輥，導向槽，換（huàn）向鼓，張緊裝置（zhì），驅動單元組（zǔ）成。驅動（dòng）輥:驅動輥為帶式輸送機傳動功率的關鍵部件，包括滾筒，軸承箱（xiāng）和軸承。驅動（dòng）單元:是（shì）皮帶輸送機的動力（lì）部分，由（yóu）安裝在機架上的（de）電機安（ān）裝。它具有（yǒu）輸送能（néng）力強（qiáng），距離遠且結構簡單（dān）並易於維護。皮帶輸送機（jī）使用時間長了偶爾會出（chū）一些故障也是在所難（nán）免的。皮帶輸送機常見故障如下：

一、皮帶不轉
在皮（pí）帶輸送機的振動電機起動後，傳動滾筒（tǒng）空轉但皮帶打滑啟動不起來，這種故障是由於皮帶張歇技術力不夠，或者拉緊裝置沒有調整好、皮（pí）帶過長、重（chóng）載啟動、皮帶尾（wěi）堆煤多等原（yuán）因造成的。　

二、皮帶跑偏原因
（1）皮帶在運（yùn）行中（zhōng）有橫向力產生，致使皮帶輸送機（jī）裝貨偏於一側，而不是裝在正中位（wèi）置；
（2）托輥和滾筒安裝軸線與輸送帶中心（xīn）不垂（chuí）直；
（3）機身鋼絲繩（shéng）高低不一致；輸送（sòng）帶接頭不（bú）正（zhèng）、不直；
（4）卸煤滾筒位置沒有調整（zhěng）好；
（5）機尾滾（gǔn）筒（tǒng）、導向滾筒沒有調（diào）整好（hǎo）都能引起皮帶跑（pǎo）偏。皮帶跑偏如果發生在導向滾筒（tǒng）、尾（wěi）滾筒、卸載滾筒時，可調整頭架，機尾架上的（de）方鐵及螺栓，調整前（qián）要將滾筒軸兩端螺栓放鬆一些以利於調整，調整後要擰緊（jǐn），意佳裝（zhuāng）配線上好跑偏托輥。　

三、皮帶易斷開
其原因是由皮帶張力過大、接頭不牢固、皮帶扣質量 差、皮（pí）帶使用時間長，維修質（zhì）量差等原因造成的，方法是調緊拉緊裝置，減（jiǎn）少張力（lì）及時更換新皮帶，加（jiā）強維修質（zhì）量。　　

四、減速機（jī）聲音（yīn）異常
其（qí）原因是由軸（zhóu）承（chéng）及齒輪過度磨損間隙過大或外殼穩釘螺絲鬆（sōng）動造成的，處理方法是更換軸承，調整間隙或更換整體減速機進行大修。　　

五、減速機升溫（wēn）過快
其（qí）原因是由於油量過多、散熱性能（néng）差、減速機（jī）被源煤埋住造成的，處理方（fāng）法是調整油量、清除源煤。　

六、減速機漏油（yóu）
其原因是由於密封圈損壞、減速機箱體結合麵不平、對口螺栓不緊，處理方法是更換（huàn）密封圈、擰緊箱體結合麵和各軸承（chéng）蓋螺栓。　

七、托輥不轉
其原因是托輥軸承損壞，托輥兩側密封圈進煤粉後，堵住不轉（zhuǎn），使托滾軸受力過大彎曲。處理方法是更換托輥，升井修複（fù），減小落貨點的高差，或（huò）落貨點使用防震（zhèn）托滾。