河北皮（pí）帶輸送機常見故障有哪些

輸送機（jī）底座由:框架，清掃器，驅動（dòng）輥，安全（quán）護板，輸送（sòng）帶（dài），托輥，導向槽，換向鼓，張緊裝置（zhì），驅動單元組成。驅動輥:驅動輥為帶式輸送機傳動功率的關鍵（jiàn）部件，包括滾筒，軸承箱和軸承。驅動單元:是（shì）皮帶（dài）輸送機的動力（lì）部分，由安裝在機架上的電機安裝。它具（jù）有輸送能（néng）力強，距離遠且（qiě）結構簡單並易於維護。皮（pí）帶輸送機使用時間長了偶爾會出一些（xiē）故（gù）障也是在所（suǒ）難免的。皮帶輸送機常見故障如下：

一、皮帶（dài）不（bú）轉
在皮帶輸（shū）送機的（de）振動電（diàn）機起動（dòng）後，傳動滾筒空轉但皮帶（dài）打滑啟動不起來（lái），這種故障（zhàng）是由於皮（pí）帶張歇技術力不夠（gòu），或者拉（lā）緊裝（zhuāng）置沒有調（diào）整好、皮帶過長、重載啟動、皮帶尾堆煤多等原因造成的。　

二、皮帶跑偏原因
（1）皮（pí）帶在運行中有橫向力產生，致使皮帶輸（shū）送機裝貨偏於一側，而不是裝在正中位置；
（2）托輥和滾筒安裝軸線與輸送帶中心不垂直（zhí）；
（3）機身鋼絲繩高低不一致；輸（shū）送帶接（jiē）頭不正、不（bú）直；
（4）卸煤滾筒位置沒有調整好；
（5）機尾滾筒、導向滾筒沒有調整好都能引起皮帶跑偏。皮帶（dài）跑偏如果發生在導（dǎo）向滾筒、尾滾筒、卸載滾筒時（shí），可調整頭架，機尾架（jià）上的（de）方鐵及（jí）螺栓，調（diào）整前要將（jiāng）滾筒軸兩端螺（luó）栓放鬆一些以利於調整，調整後要擰緊，意佳裝配線上好（hǎo）跑（pǎo）偏托輥。　

三、皮帶易斷開
其原因是（shì）由皮帶張力過大、接頭不牢固、皮帶扣質量 差、皮帶使用時間長，維修質量差等原因造成的，方法是調緊拉緊裝（zhuāng）置，減（jiǎn）少（shǎo）張力及時更（gèng）換新皮帶，加強維修質量（liàng）。　　

四、減（jiǎn）速機聲音異常
其（qí）原因是由軸承及齒輪過度磨損間隙過大或（huò）外殼穩釘螺絲鬆動造成的，處理方法是更換軸承，調整間隙或更換整體減（jiǎn）速機進行大（dà）修。　　

五、減速（sù）機（jī）升（shēng）溫過快
其原因是由於油量過多、散（sàn）熱性能差、減速機被源煤埋住造成的，處理（lǐ）方法是（shì）調整油量、清除（chú）源煤。　

六、減速（sù）機漏油
其原因是由於密封圈損壞、減速機箱體結合麵（miàn）不平、對口螺（luó）栓不緊，處理方（fāng）法是更換密封圈（quān）、擰緊箱體結合麵和各軸承蓋螺栓。　

七、托輥（gǔn）不轉
其（qí）原因是托輥軸承損壞，托輥兩側密封（fēng）圈進煤粉後，堵住不轉，使托滾軸受力過大彎曲。處理方法是更換托輥，升井修複，減小落貨點的高差，或（huò）落貨點使用防震托滾。