漢源巨（jù）龍皮帶機輸送機安裝（zhuāng）施工方案
添加時間：2025-06-01 瀏覽量：28341 次
一、工程（chéng）概述
本次工程旨（zhǐ）在安裝[具體型號]皮帶（dài）機輸送機，用於[輸送物料名（míng）稱]的輸送，輸送距離（lí）為[X]米，提升高度為[Y]米。
二、施工準（zhǔn）備
技術準備
熟悉皮帶機輸送機的安裝圖紙及相關技術規範。
編製施（shī）工方案，並向施工（gōng）人員進行技術交底。
材料準備（bèi）
準備好皮帶機輸送機的各個部件，包括輸送帶、機架、驅動裝置、托輥、滾筒等，並確保其質量符合要求。
準備好安裝所需的螺栓（shuān）、螺母、墊圈等連接件。
工具（jù）準備
準備吊車、電焊機（jī）、扳手、螺絲刀、卷尺、水平儀等施工工具。
場（chǎng）地準備
清理安裝現場（chǎng），確保（bǎo）場地平整、暢（chàng）通，具備安裝條件（jiàn）。
三、施工（gōng）流程
3.1 基礎驗收
檢查基礎的尺寸、標高（gāo）、中心線位置等是否符合設計要（yào）求。
對基礎進行複測，並做好記錄。
3.2 機架安裝
將機架按照設計要求（qiú）進（jìn）行組裝，並用吊車將其吊運至安裝位置。
調（diào）整（zhěng）機架的水平度和垂直度，使其符合要求，然後進（jìn）行固定。
3.3 驅動裝置安裝
安裝驅動電（diàn）機、減速機等驅動裝置，並調整（zhěng）其位置和中心線，使其（qí）與皮帶機（jī）輸送機的（de）中心線重合。
連接驅動裝置與機架，並（bìng）緊固螺栓。
3.4 滾（gǔn）筒安裝
安裝頭部滾筒和尾部滾筒，調整其（qí）水平度和垂（chuí）直度，並保證其中心線與皮帶機輸送機的中心線垂直。
安裝（zhuāng）改向（xiàng）滾筒，並調整其位置和角（jiǎo）度。
3.5 托輥（gǔn）安（ān）裝
按照設計要求安裝（zhuāng）上托輥和下托輥，保證托輥的間距和水平度。
3.6 輸送帶安裝
將輸送帶展開，並將其（qí）一端（duān）固定在頭部滾筒上。
用（yòng）吊車或人力（lì）將輸送帶繞過各（gè）個滾筒和托輥，然後將另一端固定在尾部滾筒上。
3.7 張緊裝置安裝
安裝張緊裝置，並（bìng）調整輸送帶的張緊度，使其符合要（yào）求。
3.8 電氣係統安裝
安裝電氣控製箱、電纜橋架、電纜等電氣設備。
連接電氣線路，進行電氣調試（shì）。
四、質量控製
嚴格按照設計圖紙和（hé）相關技術規範進行施工。
對各個部件的安（ān）裝質量進行檢查，如（rú）機架的水平度和垂直度、滾筒的中心線位置、托輥（gǔn）的間距和水平度等（děng），發現問題及時整改。
在輸送（sòng）帶安裝完成後，進行空（kōng）載試運（yùn）行，檢查輸送帶的運行情況，如有跑偏等問題及（jí）時調整。
五、安全措施
施工人員必須佩戴安全帽、安全帶等安全防護用品。
吊車作業時，必須由專人指揮，確保吊運安全。
電氣設備的（de）安（ān）裝和調試必須由（yóu）專業電工進行，嚴禁無證操作。
在施工現場設（shè）置警示標誌，禁止（zhǐ）無關人員進入。
六（liù）、施工進度計劃
| 施工階（jiē）段 | 時間安排 |
|---|
| 施工準備 | [具體日期 1] - [具體日期（qī） 2] |
| 基礎驗收 | [具體日期 3] |
| 機架安裝 | [具體日期 4] - [具（jù）體（tǐ）日期 5] |
| 驅動裝置安裝 | [具體日期 6] - [具體日期 7] |
| 滾筒安裝 | [具體日期 8] - [具體日期 9] |
| 托輥安裝 | [具體日期 10] - [具體（tǐ）日期 11] |
| 輸送帶安裝 | [具體日期 12] |
| 張緊（jǐn）裝置（zhì）安裝 | [具體日期 13] |
| 電氣係統安裝 | [具體日期 14] - [具體日期 15] |
| 調試（shì）運行 | [具體日期 16] - [具體日期 17] |
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