漢川皮帶輸送機的常(cháng)見(jiàn)故障及解決方法
添加時間:2025-06-03 瀏覽量:32445 次
皮(pí)帶(dài)輸送機在日(rì)常使用(yòng)中,操作不當或使用時間長,沒有(yǒu)注意保(bǎo)養,會有導致設(shè)備發生故障問題,嚴(yán)重情況(kuàng),會(huì)關乎使用人(rén)員人身安全。皮帶輸送機的常見故障及解決方(fāng)法如下:
1、輸送帶跑偏:
原因:輸送帶兩側張(zhāng)力不平衡、滾筒或托輥安裝不正、物料(liào)分布不均勻等。
解決方法:調整輸送帶張(zhāng)力,重新安裝校正滾筒和托輥,改善(shàn)物料的落料位置(zhì)和(hé)方(fāng)式。
2、輸送帶打滑:
原因:輸送帶張(zhāng)力不足、驅動滾(gǔn)筒表麵沾有油汙或水、輸送量過大等。
解決方法:增加輸送帶張力,清理驅動(dòng)滾筒表麵,控製輸送量(liàng)。
3、輸送帶斷裂:
原因:輸送帶使用(yòng)時(shí)間過長老化、輸送帶受到(dào)過大的張力或衝擊力、輸送帶接頭質量不佳等。
解決方法:及時更(gèng)換老(lǎo)化的輸送帶,避免(miǎn)輸送帶受到異常的張力和衝擊力,確保(bǎo)輸(shū)送帶接(jiē)頭牢(láo)固(gù)可靠。
4、滾筒故障:
原因:滾筒磨(mó)損、滾筒(tǒng)軸承損(sǔn)壞。
解決方法(fǎ):修複或更換磨損的滾筒(tǒng),更換損壞的軸承。
5、托輥故障:
原因:托輥不轉動、托輥(gǔn)磨損。
解決方法:清理(lǐ)或更換不轉動的托輥,及時更換磨損的托輥。
6、減速機故障:
原因:潤滑不良、齒輪磨(mó)損、過載(zǎi)運行(háng)。
解決方(fāng)法:保證良好的潤滑,更(gèng)換磨損的齒輪(lún),避免(miǎn)過載。
7、電(diàn)機故障:
原因:過熱、短路、缺相。
解決方法(fǎ):檢查(chá)電機的散熱情況,修複短路和缺相問題。
在使用皮帶輸送機時需要按照廠家提供的安全使用規範手冊(cè)裏麵的內容,對設備進行規(guī)範使用。同時(shí),遇到一些簡單基礎的故障時,需要操作人員能夠及時妥當(dāng)的對故障問題進行處理。
例如(rú),某工廠的皮帶輸送機出現輸送帶跑偏故障,經過檢查發(fā)現是托輥安裝不正,重新安裝(zhuāng)托輥後,跑偏問題(tí)得到解決,輸(shū)送機恢複正常運行。