海州皮帶輸送機的常見故障及解決方法
添加時（shí）間：2025-06-03 瀏覽（lǎn）量：31728 次
皮帶（dài）輸送機（jī）在日常使用中（zhōng），操作不當或使用時間長，沒有注意保養，會有導致設備發生故障問題，嚴重情況，會關乎使（shǐ）用人員人身安（ān）全。皮帶輸（shū）送機的常見故障（zhàng）及解決方法如下：
1、輸送帶跑偏：
原（yuán）因：輸送帶兩側（cè）張（zhāng）力不平衡、滾筒或托輥安裝不正、物料分布不均勻等。
解決方法：調整輸送（sòng）帶（dài）張（zhāng）力，重新安裝校正滾筒（tǒng）和托輥，改善物料的落料位置和方式（shì）。
2、輸送帶打滑：
原因：輸送帶張力不足、驅動滾筒（tǒng）表麵沾有油汙或水、輸送（sòng）量過大等。
解決方法：增加輸送帶張力，清理驅動滾筒表麵，控製輸送量。
3、輸送帶斷裂：
原因：輸送帶使用時間過長老化、輸送（sòng）帶受到過大的張（zhāng）力或衝擊力、輸送帶接頭（tóu）質量（liàng）不佳等（děng）。
解決（jué）方法：及時更（gèng）換老化的輸送帶，避免輸（shū）送（sòng）帶受到異常的張（zhāng）力和衝擊力，確保輸送帶接（jiē）頭牢固可靠。
4、滾筒故障：
原因（yīn）：滾筒磨損、滾筒軸承損（sǔn）壞。
解決（jué）方法：修複或更（gèng）換磨損的（de）滾筒，更換損壞的軸承。
5、托輥故障：
原因：托輥不轉動、托輥磨損。
解決方法：清理或更換不轉（zhuǎn）動的托輥（gǔn），及時（shí）更換磨損的托（tuō）輥。
6、減速機故障：
原因：潤滑不良、齒輪磨損、過載運行。
解決方法（fǎ）：保（bǎo）證（zhèng）良好的潤滑，更換磨（mó）損的齒輪，避免過（guò）載。
7、電機故障：
原因：過熱、短（duǎn）路、缺相。
解決方法（fǎ）：檢（jiǎn）查電機的散熱（rè）情況，修複短路和缺相問題。
在使用皮（pí）帶輸送機時需（xū）要按照廠（chǎng）家提供的安全使用規範（fàn）手冊裏麵的內容，對設（shè）備進行規範（fàn）使用。同時，遇到一些簡（jiǎn）單基礎的故障時，需要操作人員能夠及時妥當的對故障（zhàng）問題進行處理。
例如，某工廠的皮帶輸送機出現輸送帶跑偏故障，經（jīng）過檢查發現是托輥安裝不正，重新安裝（zhuāng）托輥後（hòu），跑偏問題得到解決（jué），輸送機恢複正常運行。
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