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沽源皮帶輸送機的常見故障及解決方法


添加(jiā)時(shí)間:2025-06-03          瀏覽量:31669 次


皮帶輸送機在(zài)日(rì)常使用中,操作(zuò)不當或使用(yòng)時間(jiān)長,沒有(yǒu)注意保養,會有導致設備發生(shēng)故障問題,嚴重情況,會關乎(hū)使用人員人身安全。皮帶(dài)輸送機的常(cháng)見故障及(jí)解決方法如下:

1、輸送帶跑(pǎo)偏:
原因:輸送帶兩側張力不平(píng)衡、滾筒或托輥安裝不正、物料分布不均勻等。
解決方法:調整輸送(sòng)帶張力,重新安裝校正滾筒和(hé)托輥,改善物料的落料位置和方式。
 
2、輸送帶(dài)打滑:
原因:輸送帶張力不足、驅(qū)動(dòng)滾筒表麵沾有油汙或水、輸送量過大等。
解決方法:增(zēng)加輸送帶張力(lì),清理驅動滾筒表麵,控製輸送量(liàng)。
 
3、輸送帶(dài)斷裂:
原因:輸送帶使用時間過(guò)長老化(huà)、輸(shū)送帶(dài)受到過大的張力或衝擊力、輸送帶接頭質(zhì)量不佳等。
解決方法:及時更換老化的輸送帶(dài),避免輸送帶受到異常的張力和衝擊力,確(què)保輸送帶接頭牢固可靠。
 
4、滾筒故障:
原因:滾筒磨損(sǔn)、滾筒(tǒng)軸承損壞。
解決方法:修複或(huò)更換磨損的滾筒,更換損(sǔn)壞的軸(zhóu)承。
 
5、托輥故障:
原因:托(tuō)輥不轉動(dòng)、托輥磨損。
解決方法:清理或更換不(bú)轉動的托輥,及(jí)時(shí)更換磨(mó)損的(de)托輥。
 
6、減速機故障(zhàng):
原因:潤滑不(bú)良、齒輪磨損、過(guò)載運行。
解決(jué)方法:保證良好的潤滑,更換磨損的齒輪,避免過載。
 
7、電機故(gù)障:
原因:過熱、短路、缺相。
解決(jué)方法:檢查電機的散熱情況(kuàng),修複短路和缺相問題。
 
在使用皮帶輸送機時需要按照廠家提供的安全使用規(guī)範手冊裏麵的內容,對設備進行規範使用。同時,遇到一些簡單(dān)基礎的故障時,需要操作人員能夠及時妥當的對故障問題進行處理(lǐ)。
 
例(lì)如,某工廠(chǎng)的皮帶輸送機出現輸送帶跑偏故障,經過檢查發現是托(tuō)輥安裝不正,重新安裝托輥後(hòu),跑(pǎo)偏問題得到解決,輸送機恢複正常運行。


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