固陽皮帶輸送機常見故障有哪些

輸送機底（dǐ）座由:框架，清掃器，驅動輥，安全護板，輸送帶，托輥，導向槽，換向鼓，張緊裝置，驅動單元組成（chéng）。驅動輥:驅動輥為帶式輸送機傳動（dòng）功率（lǜ）的關鍵（jiàn）部件，包括滾筒，軸承箱和軸承。驅動單元:是皮（pí）帶輸送機的動力部分，由安裝在機架上的電機安裝（zhuāng）。它具有輸送能力強（qiáng），距離（lí）遠且結構簡（jiǎn）單並易於維護。皮（pí）帶輸送機使用時間長了偶爾會出一些故障也是在所難免的。皮帶輸送機常見故障（zhàng）如下：

一、皮帶不轉
在皮帶輸送機的振動電機起（qǐ）動後，傳動滾筒空轉但皮帶打滑啟（qǐ）動不起（qǐ）來（lái），這種故障是由於（yú）皮帶張歇技術力不夠，或者拉緊裝置沒有調（diào）整好、皮帶過長、重（chóng）載啟動（dòng）、皮帶尾堆煤多等原因造成的。　

二、皮帶跑偏（piān）原因
（1）皮帶在運行中有橫向力（lì）產生，致使皮帶輸送機裝貨（huò）偏於（yú）一側，而不是裝在正中位（wèi）置；
（2）托輥和滾筒安裝軸線與輸送帶中心不垂直；
（3）機身鋼絲繩高低不一致；輸送帶接頭不正、不直；
（4）卸煤滾筒位置沒有調整好；
（5）機尾滾筒、導向（xiàng）滾筒沒有調整好都（dōu）能引起皮帶跑偏。皮帶跑偏如果發生在導（dǎo）向（xiàng）滾筒、尾滾筒、卸載滾筒時，可調整頭（tóu）架，機（jī）尾架上的（de）方鐵及螺栓，調整前要（yào）將滾（gǔn）筒軸（zhóu）兩端螺栓放鬆一些以利於調（diào）整（zhěng），調整後要擰緊，意佳裝配線（xiàn）上好跑偏托輥。　

三、皮帶易斷開
其原因是由（yóu）皮帶張力過大、接頭不牢固、皮帶扣質量 差、皮帶使（shǐ）用時間長，維修（xiū）質量差（chà）等原（yuán）因造成的，方法是調緊拉緊裝置，減少張（zhāng）力及時更換新（xīn）皮帶，加強維（wéi）修質（zhì）量。　　

四、減速機聲（shēng）音異常
其原因是（shì）由軸承及齒（chǐ）輪過度磨（mó）損間隙過大或外殼穩釘（dìng）螺絲鬆動造成的，處理（lǐ）方（fāng）法是更（gèng）換（huàn）軸承，調整間隙或更換（huàn）整（zhěng）體（tǐ）減速機進行大修。　　

五（wǔ）、減速機升溫過快
其原因是（shì）由於油量過多、散（sàn）熱性能差、減速機被源煤埋（mái）住造成的，處理（lǐ）方法是調整（zhěng）油（yóu）量、清除源煤。　

六、減速機漏油
其（qí）原因是由（yóu）於密封圈損壞、減速機箱體（tǐ）結合麵不平（píng）、對（duì）口螺栓不（bú）緊（jǐn），處理方法（fǎ）是更換密封圈、擰緊箱體（tǐ）結合麵和各軸承蓋螺栓。　

七、托輥不轉
其原因是托輥軸承損壞，托輥兩側密封圈進（jìn）煤粉後（hòu），堵住不轉，使托滾軸受力過大彎曲。處理（lǐ）方法是更換（huàn）托輥，升井修（xiū）複，減小落貨點的高差，或落貨點使用防震托（tuō）滾。