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貴德(dé)呱呱呱视频在线观看皮帶機輸送機安裝施工方案(àn)


添加時間:2025-06-01          瀏覽量:29259 次


皮帶機(jī)輸送機安裝施工(gōng)方案如下:


一、工程概述
本次(cì)工(gōng)程旨(zhǐ)在安(ān)裝(zhuāng)[具體型號]皮帶機輸送機,用於[輸送物料名稱]的輸送,輸送距離為[X]米,提升高度為[Y]米(mǐ)。
 
二、施工準備
技術準備
熟(shú)悉(xī)皮帶機輸送機(jī)的(de)安裝圖紙及相關技術規範。
編製施工方(fāng)案,並向施工人員進行技術交(jiāo)底。
材(cái)料(liào)準備
準備好皮(pí)帶機輸送機的各個部件,包括(kuò)輸送(sòng)帶、機架(jià)、驅動裝置、托輥、滾筒等,並確保(bǎo)其質量符(fú)合要求(qiú)。
準備(bèi)好安裝(zhuāng)所需的螺栓、螺母、墊圈等連接件。
工具(jù)準備
準備吊車、電焊機、扳手、螺絲刀、卷尺、水平儀(yí)等施工工具(jù)。
場地(dì)準備

清理安裝現場,確保場地平整、暢通,具備安裝條件。


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三(sān)、施工流程
3.1 基礎驗收
檢查(chá)基礎的尺寸、標高、中心線(xiàn)位置(zhì)等是否符合設計要求(qiú)。
對基礎進行複測(cè),並做好記(jì)錄。
3.2 機架(jià)安裝
將機架(jià)按(àn)照設(shè)計要求進行組裝,並用吊(diào)車將其吊運至安裝位(wèi)置。
調整機架的水平(píng)度和垂直(zhí)度,使其符合(hé)要求,然後進(jìn)行固定。
3.3 驅動裝置安裝
安裝驅動(dòng)電機、減速機等驅動(dòng)裝置,並(bìng)調整其位置和中心線,使其與皮帶機輸送機的中心線重合。
連接驅動裝置(zhì)與機架,並緊固螺栓。
3.4 滾筒安裝
安裝(zhuāng)頭部滾筒和尾部滾筒,調整其(qí)水平度和垂直度,並保證其中心線與皮帶機輸(shū)送機的中心線垂直。
安裝改(gǎi)向滾筒,並調整其(qí)位置和角度(dù)。
3.5 托輥安裝
按照設計要求安裝上托輥和下托輥,保證托(tuō)輥的間距和水平度。
3.6 輸送帶安裝
將輸送帶展開(kāi),並將(jiāng)其一端(duān)固定在頭部滾筒上。
用吊車或人力將輸送帶繞過各個滾(gǔn)筒和(hé)托輥,然後將另(lìng)一端固定在(zài)尾部滾筒上。
3.7 張緊(jǐn)裝置安裝(zhuāng)
安裝張緊裝置,並(bìng)調整輸(shū)送帶的張緊度,使其符合要求。
3.8 電氣係統安裝
安裝電氣(qì)控製箱、電纜橋架、電纜等(děng)電氣設備。
連(lián)接電氣線路,進行電氣調試。
 
四、質量控製
嚴(yán)格按照設計圖紙和相關技術規(guī)範進行施工。
對(duì)各個部件的安裝質量進行檢查,如機架的水平度和垂直度(dù)、滾筒的中心(xīn)線位置、托輥的間(jiān)距和水平度等,發現問題及(jí)時整改。
在(zài)輸送帶安裝完(wán)成(chéng)後,進行空載試運(yùn)行,檢查輸(shū)送帶(dài)的運行情況,如(rú)有(yǒu)跑偏等問題及時調整。
 
五(wǔ)、安全(quán)措施
施工人員必須(xū)佩戴安全帽、安全帶等安全防護用(yòng)品。
吊車作業時,必須由專人指揮,確保(bǎo)吊運安全。
電氣設備的安裝和調試必須由專(zhuān)業(yè)電工進行,嚴禁無證操(cāo)作(zuò)。
在施工現場設置警示(shì)標誌,禁止無關人員進入。
 
六、施工(gōng)進度計劃
施(shī)工階段時間安(ān)排
施工準備[具體(tǐ)日期 1] - [具體日期 2]
基礎驗收[具體日期 3]
機架安裝[具(jù)體日(rì)期 4] - [具體日期 5]
驅動裝置安裝[具體日期 6] - [具體日期 7]
滾筒(tǒng)安裝[具體日期 8] - [具體日期 9]
托輥安裝[具體日期 10] - [具體日期 11]
輸送(sòng)帶安裝[具體日期 12]
張緊(jǐn)裝(zhuāng)置安裝[具體日期 13]
電氣係統安裝(zhuāng)[具體日期 14] - [具體日期 15]
調試運行 [具體日期 16] - [具體日期 17]


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