廣饒皮（pí）帶輸送（sòng）機常見故障有（yǒu）哪（nǎ）些

輸送機底座（zuò）由:框架，清掃器，驅動輥，安全護板，輸送帶，托輥，導向槽，換向鼓，張（zhāng）緊裝置（zhì），驅動單元（yuán）組成。驅動輥:驅動輥（gǔn）為帶式輸送機傳動（dòng）功（gōng）率的關鍵部件（jiàn），包括滾筒，軸（zhóu）承箱（xiāng）和軸承。驅動單元:是皮帶輸送機的動力部分（fèn），由安裝在機架上的電機安裝。它具有（yǒu）輸送能力強，距離遠且結構簡單並（bìng）易（yì）於維（wéi）護。皮帶輸送機（jī）使用時間（jiān）長了（le）偶爾會出一些故障也是在所難免的。皮（pí）帶輸送機常見故障（zhàng）如下：

一、皮帶（dài）不轉
在（zài）皮帶輸送機的振動電機起動後，傳動滾筒空轉但皮帶打滑啟（qǐ）動不起來，這種故障（zhàng）是由於（yú）皮帶張歇技術力不夠，或者拉緊裝置沒（méi）有調整好、皮帶過長、重載啟動、皮帶尾堆煤（méi）多（duō）等原因（yīn）造成的。　

二、皮帶跑偏原因（yīn）
（1）皮帶在運行中有橫（héng）向力產生，致使（shǐ）皮帶輸送機裝貨偏於一側，而不是裝在正（zhèng）中位置；
（2）托輥和滾筒安裝（zhuāng）軸線與輸送（sòng）帶中心不垂直（zhí）；
（3）機身鋼（gāng）絲繩高低不一致；輸送帶（dài）接頭（tóu）不正（zhèng）、不直；
（4）卸（xiè）煤（méi）滾筒位置沒有調整好；
（5）機尾滾筒（tǒng）、導向滾筒沒有調整好（hǎo）都能引起皮帶跑偏。皮帶跑偏如果發生在導向滾筒、尾滾筒、卸載滾筒時，可調整頭架，機尾架上的（de）方鐵及螺栓，調整前要將滾筒軸兩端螺栓放鬆一些以（yǐ）利於調整，調整後要擰緊（jǐn），意佳裝配線上好跑偏托輥。　

三、皮帶易斷開
其原因（yīn）是由皮帶張力過大、接頭不（bú）牢固、皮帶扣（kòu）質量 差、皮帶使用時間長，維修質量差等（děng）原因造成的，方法是調緊拉緊裝置，減少（shǎo）張力及（jí）時更換新皮帶，加強維修質（zhì）量。　　

四、減速機聲音（yīn）異常
其原因是由軸承及齒（chǐ）輪（lún）過度磨損間隙過大或外（wài）殼穩釘螺絲鬆動造成的，處理方法是更換軸承，調整間隙或更換整體減速機進行大修。　　

五、減速機升溫過快（kuài）
其原因（yīn）是由於（yú）油量過多、散熱性能差、減速機被源（yuán）煤埋住造成的，處理方法是調整油量、清除源煤。　

六、減速機漏油
其原因是由於密封圈損壞、減速（sù）機箱體結合麵（miàn）不平、對口螺栓不緊（jǐn），處理方法是更換密封圈、擰緊箱體結合（hé）麵和各軸（zhóu）承蓋螺栓。　

七、托輥不轉
其原因是托輥軸承損壞，托輥兩側（cè）密封圈進煤（méi）粉後，堵（dǔ）住不轉，使托滾軸受力過大彎曲。處理方法是更換托輥，升井修複，減（jiǎn）小（xiǎo）落貨點的高差，或落（luò）貨（huò）點使用防震托滾。