公（gōng）主嶺呱呱呱视频在线观看皮帶機輸送機安裝施工方案
添加時間：2025-06-01 瀏覽量：33654 次
一、工程概述
本次工程旨在安裝[具體型號（hào）]皮帶機輸送（sòng）機，用於[輸送物料（liào）名稱]的輸送，輸送（sòng）距離為[X]米，提升高度為[Y]米。
二、施工準（zhǔn）備
技術準備
熟悉皮帶機輸送機的安裝圖紙及（jí）相關技術（shù）規範。
編製（zhì）施（shī）工方案，並向施工人員進行技術交底。
材料準備
準（zhǔn）備好皮帶（dài）機輸送機的各個部件，包括輸送帶、機架、驅動裝置、托輥、滾筒等，並確保其質（zhì）量符合要求。
準備好（hǎo）安裝所需的螺栓、螺母、墊圈等連接件。
工具準備
準備吊車（chē）、電（diàn）焊機、扳手、螺絲刀（dāo）、卷（juàn）尺、水平儀等施工工具。
場地準備
清理安裝現場，確（què）保場地平整、暢通，具備安裝條件。
三、施工流程
3.1 基礎驗收
檢查基礎的尺寸、標高（gāo）、中心線位置等是否符（fú）合設計要求。
對（duì）基礎進行複測，並做好記錄。
3.2 機架（jià）安裝
將機架按照設（shè）計要求進行組裝，並用吊車將其吊運至（zhì）安裝（zhuāng）位置。
調整機架的水平度和垂直度，使其符合要求，然後進行固定。
3.3 驅動裝置安（ān）裝
安裝驅動（dòng）電機（jī）、減速機等驅動裝置，並調整其位置和中心線，使其與皮帶機（jī）輸送機的中心線重合。
連接驅動裝置與機架，並緊固（gù）螺栓（shuān）。
3.4 滾筒安裝
安裝頭部滾筒和尾部滾（gǔn）筒，調整其水平度和垂（chuí）直（zhí）度，並（bìng）保（bǎo）證其中心線與皮帶機輸送機的中心線垂直。
安裝改向滾筒，並（bìng）調整其（qí）位置和角度。
3.5 托輥安裝
按照設計要求（qiú）安裝上托輥和下托（tuō）輥，保證托輥的間（jiān）距和水平度。
3.6 輸送帶安裝
將輸送帶展開，並將其一端固（gù）定在頭部滾筒上。
用吊車或（huò）人力將輸送帶繞過各個滾筒和托輥（gǔn），然後（hòu）將另（lìng）一端固定在尾部滾筒上。
3.7 張緊裝置安裝
安裝張緊裝置，並調（diào）整輸送帶的張緊度，使其符合要求。
3.8 電氣係統（tǒng）安（ān）裝
安裝電氣控製箱、電纜橋架、電（diàn）纜等電氣設備。
連接電氣線路，進行電氣調試。
四、質量控製
嚴格按（àn）照設計（jì）圖紙和相關技術（shù）規範進行施工。
對各個部件（jiàn）的安裝質量（liàng）進（jìn）行檢查，如機架的水平（píng）度和（hé）垂直（zhí）度、滾筒的中心線位置、托輥的間距和水平度等，發現問題（tí）及時整改。
在輸送帶安（ān）裝完成後，進行空載試運（yùn）行，檢查輸送帶的運行情況，如有跑偏等問題及時調整。
五、安全措（cuò）施
施工人員必須佩戴安全帽、安全帶等安（ān）全防護用品。
吊車作業時，必（bì）須（xū）由專人指揮，確保吊運安全。
電氣設備（bèi）的安裝和調試必須由專業電工進（jìn）行，嚴禁（jìn）無（wú）證（zhèng）操作。
在施工現場設置警示標（biāo）誌，禁止無關人員進入。
六、施工進度（dù）計劃
| 施（shī）工階段 | 時間安（ān）排 |
|---|
| 施（shī）工準備 | [具體日期 1] - [具體日（rì）期 2] |
| 基（jī）礎驗收 | [具體日期 3] |
| 機架安裝 | [具體日（rì）期（qī） 4] - [具體日期 5] |
| 驅動裝置安裝 | [具體日（rì）期 6] - [具體日期 7] |
| 滾筒安裝 | [具體日期 8] - [具體日期 9] |
| 托輥安裝（zhuāng） | [具體日期 10] - [具體（tǐ）日期 11] |
| 輸送帶安裝 | [具（jù）體日（rì）期 12] |
| 張緊裝置安裝 | [具體日期 13] |
| 電氣（qì）係統（tǒng）安裝 | [具體日期 14] - [具體日期 15] |
| 調試運行 | [具體（tǐ）日期 16] - [具體日期 17] |
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