珙縣皮帶輸送（sòng）機常見故障有（yǒu）哪些

輸送（sòng）機底座由:框架，清掃器，驅動（dòng）輥，安全護板，輸送帶，托輥，導向槽，換向鼓，張（zhāng）緊裝置，驅動單元組成。驅動輥:驅動輥為帶式輸送（sòng）機傳動功率的關鍵部件，包括滾筒，軸承箱和軸承。驅動單元:是皮帶輸送（sòng）機的動力部分，由（yóu）安裝在機架（jià）上的電機安裝。它具有輸送能力強，距離遠且結構簡單（dān）並易於（yú）維護。皮帶輸送機（jī）使用時間長了偶爾會出一（yī）些（xiē）故障也（yě）是在所難免的。皮帶（dài）輸送（sòng）機常見故障如下：

一、皮帶（dài）不轉
在皮帶輸送機（jī）的振動電機起動後，傳動滾筒空（kōng）轉但皮帶打滑啟動不起來，這種故障是（shì）由於皮帶張歇技術力不夠，或者拉緊裝置沒（méi）有調整好、皮帶過（guò）長、重載啟動、皮帶尾（wěi）堆煤多等原因（yīn）造成的。　

二、皮帶跑偏原因
（1）皮帶在運行中有橫向力產生（shēng），致使皮帶（dài）輸送機裝貨偏於一側（cè），而不是裝在正中位（wèi）置；
（2）托輥和滾筒安裝軸線與輸送帶中心不垂直；
（3）機身鋼絲繩高低不一致；輸送帶接頭不正、不直；
（4）卸煤滾筒位置沒有調整好；
（5）機尾滾筒、導向滾筒沒有調整（zhěng）好都能引起皮帶跑偏。皮帶跑偏如果（guǒ）發生在（zài）導向滾筒、尾滾筒、卸（xiè）載滾筒時，可調整頭架，機尾架上的方鐵及螺栓，調（diào）整前要將（jiāng）滾筒軸兩端螺栓放鬆（sōng）一些以利於調整，調整後要擰緊，意佳裝配線上好跑偏托輥。　

三、皮帶易斷開
其原因是由皮帶張力過大、接頭不牢固、皮帶（dài）扣質量 差、皮帶使用時間長，維修質量差等（děng）原（yuán）因造成的，方法是調緊拉緊裝置，減少張力（lì）及時更換新皮帶，加強維修質量。　　

四、減速機（jī）聲音異常
其原因是由軸承及齒輪過度磨損間隙過大或外殼（ké）穩釘螺絲鬆動造成的，處（chù）理方法是更換軸承，調整間隙或更換整體減速機進行（háng）大修。　　

五（wǔ）、減速機（jī）升溫過（guò）快
其原因是由（yóu）於（yú）油（yóu）量過多、散熱性能（néng）差、減速機（jī）被源（yuán）煤埋住造成的，處理方法是（shì）調整油量（liàng）、清除源煤。　

六、減速機漏油
其原因是由於（yú）密封圈損壞、減速機（jī）箱體結（jié）合麵不平、對口螺栓不緊，處（chù）理方法是更換密封圈、擰（nǐng）緊箱（xiāng）體（tǐ）結合麵和各軸承蓋螺栓。　

七、托輥不轉
其（qí）原因（yīn）是托輥軸承損壞（huài），托輥兩側密（mì）封圈進煤（méi）粉後，堵住不轉，使托滾軸受力過大彎曲。處理方法是更換托輥，升（shēng）井修複，減（jiǎn）小落貨點的高差，或落貨點（diǎn）使用防震托滾。