工農皮帶輸送機常見故障有哪些

輸送機底座由:框架（jià），清掃器，驅動（dòng）輥，安全護板，輸送帶，托輥，導向槽，換向鼓，張緊裝置，驅動單元組成。驅動輥:驅動輥為帶式輸送機傳動功率的關鍵部件，包括滾筒，軸承箱和軸承（chéng）。驅動單元:是皮帶（dài）輸送機的動力部分，由（yóu）安（ān）裝在機架上的電機安裝。它具（jù）有輸送能力強（qiáng），距離遠且結構簡單並易於維護。皮帶輸（shū）送機（jī）使用時間長了偶爾會出（chū）一些故障也是在所難免的（de）。皮（pí）帶輸（shū）送機常見故障如下：

一（yī）、皮帶不（bú）轉
在皮（pí）帶輸送機的振動電（diàn）機起動後（hòu），傳動滾筒空轉但皮帶（dài）打滑啟動（dòng）不起來，這種故障（zhàng）是（shì）由於皮帶張歇技術力（lì）不夠，或者拉（lā）緊裝置沒有調整好、皮帶過長（zhǎng）、重載啟動、皮帶尾（wěi）堆煤多等原因造成的。　

二、皮帶跑（pǎo）偏原因
（1）皮帶在運行中有橫向力產生，致使皮帶（dài）輸送機裝貨偏於一（yī）側（cè），而不是（shì）裝在正中位置；
（2）托輥和滾筒（tǒng）安裝軸線與輸送帶中心不垂直；
（3）機身鋼絲繩高低不一（yī）致；輸送帶接頭不正、不直；
（4）卸煤滾筒（tǒng）位（wèi）置沒有調整好；
（5）機尾滾筒、導向滾筒沒有調整好都能引起皮帶跑偏。皮帶跑偏如果發生在導（dǎo）向滾筒、尾滾筒、卸載滾筒時，可調整頭架，機尾架上的方鐵及螺栓，調整前要將滾筒軸兩端螺栓放鬆一些以利於調（diào）整（zhěng），調整後要擰緊，意佳裝配線上好跑（pǎo）偏托輥。　

三、皮帶易斷開（kāi）
其原因是由皮帶張力過大、接頭不牢固、皮帶扣質（zhì）量 差、皮帶使（shǐ）用時間長，維修質量差（chà）等原因造成的（de），方法（fǎ）是調緊拉緊裝置，減少張力（lì）及時更換新皮帶，加（jiā）強維修質量（liàng）。　　

四、減速機聲音異常
其原（yuán）因是（shì）由（yóu）軸承及齒輪過（guò）度磨損間隙過大或外殼穩釘螺絲（sī）鬆（sōng）動造成的，處理方法是（shì）更換軸承，調整間隙或更換整體（tǐ）減速機（jī）進行大修。　　

五、減速機升溫過（guò）快
其原因是由於油量過多、散熱性能差、減速機（jī）被源煤埋住（zhù）造成的，處理方法是調整油量、清除源煤。　

六、減速機漏油
其原因是由於密封圈損（sǔn）壞、減速機箱體（tǐ）結合麵不平、對口螺栓（shuān）不緊，處理方法是更換密封圈、擰緊（jǐn）箱（xiāng）體結合麵（miàn）和各軸承蓋螺（luó）栓。　

七、托輥不轉
其原因是托輥軸承損壞，托輥兩側密封圈進煤粉後，堵住不轉，使托滾軸（zhóu）受力過大彎曲。處理方法是更換托輥，升井修複（fù），減小（xiǎo）落貨（huò）點的高差，或落貨點使用防（fáng）震托滾。